《铸石板的应用》
- 来源:
- 德州富鑫复合材料有限公司
- 日期:
- 2023年6月8日
铸石板材是带模结晶，出结晶的铸件经脱模后再送入退火窑。退火为了消除在凝固和结晶过程中产生的内应力以及免除由于温度急剧下降而引起炸裂现象。退火设备一般采用箱式直始密或连续式隧道窑。
退火设备在装窑时的温度应预热到700C左右，然后依一定的降温曲线缓慢冷却，退火时间约需60～70小时，当制品冷却到100C以下，就可出窑。生产管材时，铸石管在离心机内成型，同时完成结晶过程，用推进器将管子顶出后送入退火窑，退火方法与板材上述退火设备在装窑时的温度应预热到700C左右，然后依一定的降温曲线缓慢冷却，退火时间约需60～70小时，当制品冷却到100C以下，就可出窑。生产管材时，铸石管在离心机内成型，同时完成结晶过程，用推进器将管子顶出后送入退火窑，退火方法与板材相同，只是退火窑预热温度稍高，一般应为800摄氏度左右。
除上述辉绿岩铐石和玄武岩铸石之外，近年来随着新的生产工艺和制品结构的出现以及工业废渣的利用，铸石工业又有了新的发展。这些成果有的已在生产上应用，有的正在进行试生产，有的正进一步深入试验研究。其中比较成熟的有：
1.烧结铸石:烧结法的主要特点是不采用熔化浇铸工序，而是采用与陶磁烧结相近的工艺，因而能制作薄壁、小型和形状复杂的异型铸石制品，如弯管、弯头、三通、小喷砂嘴等产品，弥补了静力浇铸工艺的缺陷，使铸石产品得以配套。目前大连铸石厂(以辉绿岩为主要原料)和抚顺石材厂(以电厂液态渣为主要原料)等单位正在试生产和试用这种烧结铸石。
2.铁合金炉渣吹制渣珠:吉林铁合金厂利用出炉硅锰熔渣进入渣罐后直接吹制渣珠。渣珠呈録色，空心珠极少，强度很高，耐压80～90公斤，超过玻璃珠(40公斤)的指标，是目前染料、油漆工业急需的研磨材料。染料厂工业生产试用结果表明，磨出还原性染料的扩散度达到和超过玻璃珠的指标。
3.用冶金废渣为主要原料，由熔渣直接浇铸成型。吉林铁合金厂利用该厂高温炉渣直接浇铸铸件，工艺参数已达稳定，成品率在80％以上，已用作焦炭溜槽、料仓口内衬、车间防腐地板和储酸池的衬里等，使用效果良好。武钢也用该厂化铁炉生产时放出的液态渣直接流等成型，取得了成效。这种方法没有熔化过程，不需要复杂的熔化设备，可以节约大量燃料，又可利用废渣，具有一定的经济意义。
4.加钢筋或带金属套浇铸铸件。为了提高铸石制品的物理机械性能，便于施工，增强联结强度和整体性，不少单位(如吉林铁合金厂、大连铸石厂和江苏六合铸石厂等)试制了加入钢筋或铁丝网浇铸的铸石制品。吉林铁合金厂试制了化工反应锅的搅拌机叶片，内加不锈钢筋，带有中18毫米大螺丝四个，重约60余斤。该厂还试制了带金属套的铸石管，直接利用热炉渣浇铸于2～5毫米厚的金属套内，管材内径330～400毫米，壁厚25～30亳米，管长1100毫米。这种铸石管具有较好的强度，即使管内壁出现小裂隙、，也不影响耐磨效果。
退火设备在装窑时的温度应预热到700C左右，然后依一定的降温曲线缓慢冷却，退火时间约需60～70小时，当制品冷却到100C以下，就可出窑。生产管材时，铸石管在离心机内成型，同时完成结晶过程，用推进器将管子顶出后送入退火窑，退火方法与板材上述退火设备在装窑时的温度应预热到700C左右，然后依一定的降温曲线缓慢冷却，退火时间约需60～70小时，当制品冷却到100C以下，就可出窑。生产管材时，铸石管在离心机内成型，同时完成结晶过程，用推进器将管子顶出后送入退火窑，退火方法与板材相同，只是退火窑预热温度稍高，一般应为800摄氏度左右。
除上述辉绿岩铐石和玄武岩铸石之外，近年来随着新的生产工艺和制品结构的出现以及工业废渣的利用，铸石工业又有了新的发展。这些成果有的已在生产上应用，有的正在进行试生产，有的正进一步深入试验研究。其中比较成熟的有：
1.烧结铸石:烧结法的主要特点是不采用熔化浇铸工序，而是采用与陶磁烧结相近的工艺，因而能制作薄壁、小型和形状复杂的异型铸石制品，如弯管、弯头、三通、小喷砂嘴等产品，弥补了静力浇铸工艺的缺陷，使铸石产品得以配套。目前大连铸石厂(以辉绿岩为主要原料)和抚顺石材厂(以电厂液态渣为主要原料)等单位正在试生产和试用这种烧结铸石。
2.铁合金炉渣吹制渣珠:吉林铁合金厂利用出炉硅锰熔渣进入渣罐后直接吹制渣珠。渣珠呈録色，空心珠极少，强度很高，耐压80～90公斤，超过玻璃珠(40公斤)的指标，是目前染料、油漆工业急需的研磨材料。染料厂工业生产试用结果表明，磨出还原性染料的扩散度达到和超过玻璃珠的指标。
3.用冶金废渣为主要原料，由熔渣直接浇铸成型。吉林铁合金厂利用该厂高温炉渣直接浇铸铸件，工艺参数已达稳定，成品率在80％以上，已用作焦炭溜槽、料仓口内衬、车间防腐地板和储酸池的衬里等，使用效果良好。武钢也用该厂化铁炉生产时放出的液态渣直接流等成型，取得了成效。这种方法没有熔化过程，不需要复杂的熔化设备，可以节约大量燃料，又可利用废渣，具有一定的经济意义。
4.加钢筋或带金属套浇铸铸件。为了提高铸石制品的物理机械性能，便于施工，增强联结强度和整体性，不少单位(如吉林铁合金厂、大连铸石厂和江苏六合铸石厂等)试制了加入钢筋或铁丝网浇铸的铸石制品。吉林铁合金厂试制了化工反应锅的搅拌机叶片，内加不锈钢筋，带有中18毫米大螺丝四个，重约60余斤。该厂还试制了带金属套的铸石管，直接利用热炉渣浇铸于2～5毫米厚的金属套内，管材内径330～400毫米，壁厚25～30亳米，管长1100毫米。这种铸石管具有较好的强度，即使管内壁出现小裂隙、，也不影响耐磨效果。