锅炉除尘器在使用过程中的重点注意事项

锅炉除尘器在使用过程中的重点注意事项
1、除尘器在使用的过程中其性能是非常稳定的，且具有非常好的可靠性能，设备在运行的过程中其噪音是比较小，在进行安装的过程中是比较简单的，且设备的维护也非常方便，设备经过其长年的使用也是不需要任何的耗材的。
2、除尘器在使用的过程中非常合适各种水溶性油烟，设备在冲床、压延、切削机床、电火花加工等行业中使用的比较多，设备在进行焊接加工的过程中非常容易产生其烟雾废气，产品净化效率高达99%以上。
3、除尘器在进行选择的过程中，重要的就是相关的参数，设备在运行的过程中其技术参数、功率、静压以及处理风量等都是非常重要的，除尘器处理风量是指集尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。
4、除尘器在使用的过程中直接将气体中收集雾沫的设备，设备在使用的过程中收集其尘埃的装置会直接采用其油雾烟气除尘器，这样的设备可以非常有效的进行过滤以及分离掉一些油雾颗粒，在经过过滤器处理后其油雾烟气能够非常有效的捕抓收集。
5、除尘器压力损失出现大幅度的上升，那么整个设备的集尘效率也要降低，在使用的过程中不能将风量选择过大，不然就会直接增加其设备的占地面积以及投资，合理的选择其处理的风量是需要根据其工艺情况以及经验来进行决定的。
链条、燃煤、循环硫化床锅炉等锅炉在生产过程中会产生大量的烟尘，需进行除尘、脱硫治理，我公司多年来致力研究锅炉的除尘脱硫，在0.5T-260T的锅炉除尘上有着丰富的生产经验，技术成熟，设备工作效率高。
锅炉除尘器的结构特点
1、箱体部分:由上箱体(净风室)、中箱体(过滤室)、下箱体(灰斗)、烟气分配器、花板、平台、扶梯、支脚、进风口、出灰口、保温、彩色面板等组成。
2、滤袋总成:滤袋框架、布袋及挂袋的连接设计采用自锁装置，安装和更换方便，并能有效延长滤袋的使用寿命。滤袋规格为：φ130x6000mm、φ160x6000mm、φ160x7000mm三种，采用聚苯硫醚针刺毡(进口PPS／PPS504CSl7，防水防油处理)。
3、导流装置：采用国际上的进风方式，设计独特的烟气分配装置，不但能有效分配含尘气体，而且对大颗粒进行分离，避免含尘气体冲刷滤袋，进一步提高除尘效率，提高滤袋的使用寿命。
4、脉冲喷吹系统：反冲联箱、电磁脉冲阀、承压接头、喷嘴管、支架等组成。HGDM-5.6以下规格为整箱清灰，其余规格在每个滤袋上部均有一根压缩空气喷嘴管。运行时，一般设定每一排滤袋每隔10S脉冲反吹清灰一次，定时启动一次电磁阀，将脉冲反吹压缩空气喷入滤袋内进行清灰。
5、出灰系统:由电振动器(空气炮)、电加热器、灰位指示器组成、电振动器(空气炮)确保灰尘具有好的流动性。
6、控制系统:主要由脉冲喷吹控制仪、PLC电脑控制柜、热电阻温度计、静压测点、料位指示器和测量元件组成。
7、离线保护系统：主要由旁路阀、差压装置、料位计、测温仪、压力检测装置、脉冲控制仪、滤袋检漏装置等组成。烟气温度过高或锅炉尾部复燃时喷水处理，以免烧坏滤袋。在净气室设有由差压仪等组成的滤袋检漏装置，以便滤袋损坏时及时报警。由于大吨位锅炉点火及低负荷时需要喷洒燃油，将产生大量的含油气体，此烟气直接进入除尘器，将造成滤袋布粉层板结，使系统阻力增高，影响正常运行。系统增设旁路管道，使喷油瞬间含油气体经旁路管道排放，从而有效地保护滤袋。