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波纹补偿器焊接工艺的具体解析

来源:
巩义市唐工阀门管件制造有限公司
日期:
2023年6月8日
焊接工艺作为波纹补偿器制作过程中较为重要的生产工艺,决定了产品能否以优良的质量出现在客户面前。巩义市唐工阀门管件制造有限公司波纹补偿器对焊接工艺做以下解析:
焊接式通过加热、加压,或者两者并用,使两个同种或异种工件产生原子间结合的加工工艺和连接方式。按照焊接过程中金属所处的状态及工艺的特点,可以将焊接方式方式分为熔化焊、压焊和钎焊三大类。熔化焊是利用局部加热的方法将连接处的金属加热至熔化状态而完成的焊接方法。在加热的条件下,增强了金属原子的动能,促进原子间的相互扩散,当被焊接金属加热至熔化状态形成液态熔池时,原子可以充分扩散和紧密接触,因此冷却凝固后,即可形成牢固的焊接接头。常见的气焊、电弧焊、电渣焊、气体保护焊、等离子弧焊等均属于熔化焊的范畴。
波纹补偿器的焊接工艺采用的是氩弧焊,它是电弧焊中的一种。氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理,利用氩气对金属焊材的保护,通过高电流使焊材在被焊基础上熔化成液态形成熔池,使被焊金属贺焊材达到冶金结合的一种焊接技术。由于在高温熔融焊接中不断送上氩气,使焊材不能和空气中的氧气接触,从而防止了焊材的氧化,因此它可用于焊接铜、铝、合金钢等有色金属。
与其他焊接方法相比,氩弧焊具有以下特点:
1、电弧和熔池的可见性好,焊接过程中可根据熔池情况调节焊接。
2、焊接过程操作方便,没有熔渣或很少有熔渣,焊接基础上下不需清渣。
3、电弧在保护气流压缩下热量集中,焊接速度较快,熔池较小,热影响区窄,焊件焊后变形小。
4、有利于焊接过程的机械化和自动化,特别适空间位置的机械化焊接。
5、可以焊接化学性质活泼和已形成高熔点氧化膜的镁、铝、钛及其合金。
6、可以焊接薄板。
7、在室外作业时,需设挡风装置,否则气体保护效果不好,甚至很差。
8、电弧的光辐射很强。
9、焊接设备比较复杂时,比焊条电弧焊设备价格高。
操作技术
焊接时,焊枪、焊丝和工件之间必须保持的相对位置,焊直缝时,通常采用左向焊法。焊丝与工件间的角度不宜过大,否则会扰乱电弧和气流的稳定。手工钨极氩弧焊时,送丝可以采用断续送进和连续送进两种方法,要防止焊丝与高温的钨极接触,以免钨极被污染、烧损,电弧稳定性被损坏。断续送丝时要防止焊丝端部移出气体保护区而被氧化。环缝自动焊时,焊枪应逆旋转方向偏离工件中心线一定距离,以便于送丝和焊缝的良好形成。
安全防护措施
1、通风措施,保持氩弧焊工作现场通风良好
2、防护射线措施,尽可能采用放射剂量低的铈钨极,操作者应佩戴口罩、手套等个人防护用品,加工后要洗净手脸。
3、工作良好接地,焊枪电缆和地线要用金属编织线屏蔽
4、适当降低频率
5、尽量不要使用高频振荡器作为稳弧装置,减少高频电作用时间