压力容器用钢板的焊接要点

随着石油、化工等工业的发展，压力容器广泛应用于各工业部门,其工作温度范围越来越宽，容量不断增大，有些还要求耐介质腐蚀。压力容器主要为圆柱形，也有球形或其他形状。大多数压力容器由钢制成，压力容器所用的全部金属材料要具有优良的性能,包括材料的力学性能、耐腐蚀性、耐高温性和制作工艺等。压力容器在使用中如发生爆炸，会造成灾难性事故。因而，焊接工作者应具备专业的焊接技能，保证完成的焊接产品的内外质量。下面河南引智商贸公司小编就为大家介绍一下压力容器用钢板的焊接要点：

1、焊接方法

在焊接复合钢板时，通常采用焊条电弧焊、埋弧焊、钨极氩弧焊、CO2气体保护焊及等离子弧焊等焊接方法。目前常用钨极氩弧焊或焊条电弧焊焊接复层，用埋弧焊或焊条电弧焊焊接基层。

2、坡口形式

对接接头坡口形式可采用V形、X形、V和U联合形坡口。也可以在接头背面一小段间隔内进行机械加工，去掉复层金属，以确保焊接基层焊道时不使基层焊肉焊到复层上。一般尽可能采用X形坡口双面焊，先焊基层，再焊过渡层，后焊复层，以保证焊接接头具有较好的耐腐蚀性。

同时，还应考虑过渡层的焊接特点，尽量减少复层一侧的焊接工作量。无论复层位于内侧或外侧，均先焊接基层。复层位于内侧时，在焊复层以前应从内侧对基层焊根进行清根。复层位于外侧时，应对基层后焊道进行修磨光。焊复层时，先焊过渡层，再焊复层。

3、填充金属选择

在大多数情况下，选用合适的中间填充金属作为钢的过渡层，从而控制复层金属终极焊道的含铁量，避免复层和基层处焊道产生脆化、裂纹等，保证复层焊道的耐蚀、耐磨等特殊性能。

4、焊接顺序及焊材选用

（1）通常先焊基层，道基层(碳钢、低合金钢)焊缝不应熔透到复层金属，以防焊缝金属发生脆化或产生裂纹。

（2）焊(堆焊)复层一侧时，必须考虑稀释的影响。所以在焊接复合板的复层时，应选择合适的填充金属先堆焊一层或多层过渡层，然后再焊复层。过渡层的填充金属必须能容许基层钢的稀释。

（3）根部可用碳弧气刨、铲削或磨削法进行清根。在堆焊过渡层前，必须清除焊根坡口中的任何残余物。

（4）要焊后热处理以消除焊接残余应力，选择热处理温度时应考虑：基层和复层的热处理规范的差异；对复层耐蚀性的影响；基层和复层界面的元素扩散是否会产生脆性相，导致钢板性能恶化；由于基层和复层的物理性能差异，导致复层产生应力腐蚀开裂等。 》》》推荐阅读：钢板的分类及用途http://hnyzsm.cn/Newss/info/518.html

5、焊后热处理

消除应力热处理可在焊完基层后进行，然后焊过渡层，再焊复层。热处理温度取下限，延长保温时间。

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