化工污水处理新工艺：铁碳填料+芬顿了解下

普茵沃润承接高浓度废水预处理工程。铁碳填料利用微电解工艺可以用来处理高难度有机废水，芬顿工艺的强氧化性也可处理废水，微电解铁碳填料+芬顿工艺可以处理大部分的高难度有机废水。具体废水包括哪些呢?处理的效果又分别体现在哪些方面呢?今天普茵沃润化工污水处理厂家给大家介绍一下污水处理的工艺——铁碳填料+芬顿工艺。
一、铁碳填料+芬顿工艺介绍
1.微电解铁碳填料工艺说明
微电解铁碳填料工艺是利用金属腐蚀原理，形成原电池，利用填充在废水中微电解材料自身产生的1.2V电位差对废水进行电解处理，达到处理废水目的。
反应原理：电化学反应的氧化还原。
适用范围：针对有机物浓度大、高毒性、高色度、难生化废水的处理。
微电解工艺用的铁碳填料
2.芬顿工艺说明
在酸性条件下，由H2O2和Fe2+组成的液体称为芬顿试剂; H2O2为氧化剂，Fe2+为催化剂， H2O2在Fe2+的催化下分解出羟基自由基，可稳定实现有机物无机化。
适用范围：芬顿选择性小，浓度高，用量可控，适用于处理高浓度、难降解、毒性大的有机物。
芬顿氧化罐体
二、铁碳填料+芬顿工艺组合优势
1.微电解铁碳填料工艺相对于芬顿试剂投加Fe2+，不仅节约药剂成本，并且达到以废治废的目的。
2.芬顿工艺相对于微电解工艺，更能有效去除成分复杂的废水，特别是对COD、脱色、可生化性，有着更为明显的优势。
总结： 微电解-芬顿联用工艺是处理/预处理高浓度废水理想的工艺，该工艺用于高盐、高浓度、难降解、高色度、气味大、高毒性废水的处理。
三、微电解铁碳填料+芬顿工艺联合处理工艺在部分废水处理中的实践及处理效果如下：
(1)染料废水：在pH=4,微电解时间1h,30%H2O2用量体积分数2‰，反应时间是1h的条件下,CODCr的去除率50%~80%，色度去除率高达90%以上。
(2)医药废水：通过微电解过程中铁炭比、反应停留时间、pH、双氧水投加量等参数的优化，出水COD去除率达75%，总磷的去除率达77.1%，盐度去除率为24.8%，色度去除率高达95%，可生化性提高到0.32。
(3)农药废水：反应时间为2h、pH3-4、H2O2用量体积分数6‰的条件下，出水COD去除率达80.2%,色度去除率90%，可生化性提高到0.35。
(4)电镀废水：对某五金厂产生电镀废水进行处理，pH调至3-4、反应时间40min、沉淀1-2小时后，六价铬和总铬的去除率达到99.9%，其出水达到国家排放一级标准。
(5)焦化废水：对某焦化厂产生的焦化废水进行处理，cod去除率达到90%、氰化物去除率97%、色度90%、挥发分85%。
(6)牲畜养殖废水：某养猪场废水次水样COD：12163.05mg/l,氨氮：1080.16mg/l;小试脱氮塔设备出水cod：1790.43mg/L;氨氮：13.28mg/l;小试微电解芬顿氧化设备出水Cod：184.27mg/l。
普茵沃润微电解铁碳填料+芬顿工艺是近几年废水处理的热点，在废水处理中的应用越来越广泛，有着其他工艺无法相比的优点。特别是对于，高浓度、高色度、难生化废水的预处理有着反应迅速且分解氧化彻底，对于后面的生化处理提供了很好的条件，并且投资设备简单、占地面积小等优势，因此该技术将成为处理高浓度难降解废水的普及性工艺。