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矩形顶管施工过程中的防水施工

来源:
安徽唐兴装备科技股份有限公司
日期:
2023年7月21日
近年来,随着我国城市建设事业高速发展,很多城市掀起了地铁建设工程的高潮。地铁车站一般均设置在城市商圈、人文景观等聚集区域,地下管线复杂且车流量较大,这些都大大加大了明挖施工的风险和难度,矩形顶管工艺应运而生。防水施工成了地下工程必须面临的难题。

1. 预制阶段结构自防水性能技术保证措施

顶管管节为预制钢筋混凝土结构,混凝土强度等级一般为C50,抗渗等级P8,具有良好的自防水性能。因顶进期间管节拼接工作对预制管节精度要求较高,管节预制一般采用定制钢模板,并应尽量避开冬季施工,预制管节浇筑完成后及时采取蒸汽养护至混凝土设计强度的100%后,集中吊至养护区,以避免管节在预制期间吊装引起结构裂缝,集中存放于养护区的预制管节应继续保湿养护至14d,以保证混凝土的自防水效果,管节在存放、吊装及运输过程中应注意成品保护。

2. 顶进施工阶段防渗漏风险技术措施

2.1 进出洞加固质量控制

顶管始发井及接收井洞门外侧一般设置有三轴水泥土搅拌桩加固,为保证洞门处止水效果,加固区水泥土搅拌桩应与基坑围护桩同时施作,同时加固范围至少应保证涵盖顶管结构上下左右各3m,水泥宜采用强度等级不低于P·O42.5级的普通硅酸盐水泥,水泥掺入比不宜小于15%,水灰比宜为1.5~2.0,28d无侧限抗压强度不小于1.0MPa。空桩水泥掺入比不宜小于7%。同时顶管机始发及接受前可在加固区域采用预留降水井(兼作观测井)的方式作为应急措施。

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