液控单向阀在使用注意事项
- 来源:
- 河南科兴液压科技有限公司
- 日期:
- 2023年6月8日
1、让液控单向阀有控制压力，不要让控制压力失压。注意控制压力是否满足反向开启的要求。如果液控单向阀的控制是自主系统，需要分析主系统压力变化对控制油路压力的影响，避免液控单向阀误动作。
2、根据液压系统中液控单向阀的位置或反向出油腔后的液流阻力(背压)，液控单向阀(单式或双式)和放油的结构应合理选择。方法(内部或外部)。对于内漏液控单向阀，当反油口压力过大时，液控部分会失去控制功能，所以内漏液控单向阀一般用于无背压的反油口.或背压低的场合;外泄式液控单向阀可用于反向出油口背压较高的场合，降低控制压力，节省控制功率。如图 4-29 所示，如果系统采用内漏式，柱塞缸会间歇性下降并发出振动和噪音。当反向进油腔压力较高时，采用带卸荷阀芯的液控单向阀，此时控制油压降低。如果选用外漏液控单向阀，应注意外漏口应与油箱分开连接。另外，液压缸无杆腔与有杆腔的比例不宜过大，否则液控单向阀将打不开。
3、在采用2个液控单向阀或1个双单向液控单向阀实现液压缸锁紧的液压系统中，应注意选用具有中位功能的Y型或H型换向阀，确保当液控单向阀控制口的压力可以释放时，单向阀关闭，活塞停止。如果使用O型或M型功能，当换向阀换到中位时，由于液控单向阀控制腔内的液压油是关闭的，因此液控单向阀的控制油路阀仍有压力，这使得液压控制阀。单向阀仍处于开启状态，但无法关闭，活塞无法停止，产生游隙现象。液控单向阀要等换向阀的内漏释放控制腔内的压力后才能关闭，影响其锁紧精度。选择H型空档功能时应注意，因为当液压泵流过大流量的排油管时，如果排油管细长或局部堵塞，或其他原因引起局部摩擦阻力(如一个低压过滤器，或许多管接头等)，可能导致控制活塞的控制压力偏高，使液控单向阀无法关闭，液压缸发生故障。使用 Y 型中性功能不会出现这种情况。
4、运行时的流量应与阀门的额定流量相匹配。
5、安装时不要混淆主油口、控制油口和放油口，认清主油口的正反方向，以免影响液压系统的正常工作。
科兴液压深耕于中原大地近20年，主营产品有高压胶管总成和硬管总成、液压软管接头、过渡接头、液压泵站、液压油缸等。产品广泛应用于工程机械、矿山机械、煤矿机械、铁路机械、电力设备、冶金、船舶、超硬材料、化工等行业设备的液压连接、动力和执行系统已与全国200多个城市的企业达成合作共识，为期提供高品质产品和完善便捷的服务，是一站式液压系统配套解决方案服务商！如果您有这方面的业务，欢迎前来咨询！
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2、根据液压系统中液控单向阀的位置或反向出油腔后的液流阻力(背压)，液控单向阀(单式或双式)和放油的结构应合理选择。方法(内部或外部)。对于内漏液控单向阀，当反油口压力过大时，液控部分会失去控制功能，所以内漏液控单向阀一般用于无背压的反油口.或背压低的场合;外泄式液控单向阀可用于反向出油口背压较高的场合，降低控制压力，节省控制功率。如图 4-29 所示，如果系统采用内漏式，柱塞缸会间歇性下降并发出振动和噪音。当反向进油腔压力较高时，采用带卸荷阀芯的液控单向阀，此时控制油压降低。如果选用外漏液控单向阀，应注意外漏口应与油箱分开连接。另外，液压缸无杆腔与有杆腔的比例不宜过大，否则液控单向阀将打不开。
3、在采用2个液控单向阀或1个双单向液控单向阀实现液压缸锁紧的液压系统中，应注意选用具有中位功能的Y型或H型换向阀，确保当液控单向阀控制口的压力可以释放时，单向阀关闭，活塞停止。如果使用O型或M型功能，当换向阀换到中位时，由于液控单向阀控制腔内的液压油是关闭的，因此液控单向阀的控制油路阀仍有压力，这使得液压控制阀。单向阀仍处于开启状态，但无法关闭，活塞无法停止，产生游隙现象。液控单向阀要等换向阀的内漏释放控制腔内的压力后才能关闭，影响其锁紧精度。选择H型空档功能时应注意，因为当液压泵流过大流量的排油管时，如果排油管细长或局部堵塞，或其他原因引起局部摩擦阻力(如一个低压过滤器，或许多管接头等)，可能导致控制活塞的控制压力偏高，使液控单向阀无法关闭，液压缸发生故障。使用 Y 型中性功能不会出现这种情况。
4、运行时的流量应与阀门的额定流量相匹配。
5、安装时不要混淆主油口、控制油口和放油口，认清主油口的正反方向，以免影响液压系统的正常工作。
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