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手持式固废/危废光谱分析仪的工艺原理

来源:
威格尔仪表(江苏)有限公司
日期:
2023年6月8日
1、研究目标与内容
  本项目所要解决的技术问题是:提供一种利用立式水泥窑炉无害化处理城市生活垃圾并实现与水泥熟料联产的方法。
  本项目的具体内容是:(1)生活垃圾处理;(2)水泥生产;(3)垃圾焚烧余热发电;(4)废料回收利用;(5)原有垃圾填埋场生态恢复等,合理配置资源优势,把垃圾处理和余热发电、水泥生产相结合,使垃圾处理达到减量化、资源化和无害化,实现循环利用、相互依托、科学发展的产业链条,达到节能减排、降低成本、清洁环保、造福人类的目的。
  2、方法与措施
  (1).工艺原理
  垃圾焚烧与立窑水泥工艺联产技术的基本原理在于利用垃圾焚烧产生的热能替代原煤干燥水泥生料,节约水泥生产耗能,同时提高生料磨生产效率;另一方面,将焚烧窑尾余热通过管道通入垃圾烘干仓,利用其余热替代燃煤干燥垃圾。通过垃圾焚烧与水泥生产的有机结合,不仅节约了原材料和燃料,且可充分利用水泥窑的高温焚烧系统和烟气处理系统,处理垃圾焚烧过程中产生的二噁英等有害尾气和重金属等污染物。
  生活垃圾进入工厂的垃圾储存库后,即可进行筛分、除铁、破碎、挤压脱水和干燥等预处理,然后进行焚烧。垃圾焚烧温度为850℃上为*佳。由于焚烧炉烟气出口与生料磨机密闭连接,磨机内强大的负压将生活垃圾焚烧后产生的烟气全部吸入磨内,磨机内每小时下料量为60吨,生料的主要成分是氧化钙等碱性物质,不但对垃圾烟气中的酸性臭气碱性中和消解,而且将高温烟气在3秒中之内迅速降至60℃以下,使烟气中的二噁英等有毒有害物质被吸附在生料中。生料经过密封输送管道被送入到成球机加水成球后,再进入水泥窑炉成球后通过1400℃高温煅烧。与此同时,生料磨机尾部排放的气体,经过除尘增氧后,被高压风机送入水泥窑内作为助燃气体,在1400℃高温下,进行第二次煅烧净化。因此,在一般情况下,利用水泥窑处理生活垃圾,只要生料磨机不停,负压使炉内烟气不向外冒出,即使焚烧炉的温度达不到850℃,甚至温度很低,也不会造成二次污染,这是一般垃圾焚烧厂难以做到的。
  生活垃圾储存库、垃圾预处理系统和布袋收尘器均设有通风管道连接水泥窑,高压风机将库内预处理和焚烧前、后产生的酸性臭气和其他有害气体全部抽入窑内,在1400℃高温下,有害成分彻底分解。
  在垃圾预处理和焚烧过程中,筛出的灰土(筛余物)和垃圾焚烧后产生的灰渣,按照3%以下的比例做为水泥原料和其他原料一起进入生料磨,然后进入水泥窑经过1400度的高温煅烧,其有害成分基本被消除,重金属则被固化在熟料物质中,成为提高水泥质量的有用成分。
  水泥窑产生的烟气,经布袋除尘器再次净化后,经烟囱排入大气。水泥窑烧成的熟料,经水泥磨研磨成水泥产品。
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