如何降低玻璃钢离心风机外箱磨损？
- 来源:
- 郑州郑通风机制造有限公司
- 日期:
- 2023年6月8日
玻璃钢风机的性能参数主要有流量、压力、功率，效率和转速。另外，噪声和振动的大小也是主要的风机设计指标。流量也称风量，以单位时间内流经风机的气体体积表示，压力也称风压，是指气体在风机内压力升高值，有静压、动压和全压之分，功率是指风机的输入功率，即轴功率。风机有效功率与轴功率之比称为效率。风机全压效率可达90%。正确的维护、保养，是风机安全可靠运行，提高风机使用寿命的重要保证。
但今天我们要了解如何降低玻璃钢离心风机外箱磨损？下面郑通小编就为大家介绍几种方法，一起来看一下：
1、设计时应保证叶轮较小入口相对速度，合理选用玻璃钢离心风机进风口形状，尽量降低通风机的转数。选择适当的叶轮流道形状，使叶片进口到出口的弧度的曲率半径由小渐大，增加了叶片表面的硬度。从而在一定程度上提高了叶片的耐磨性。
在很易磨损处安装防磨叶栅后，可以阻止粒子向后盘及叶根处流动，从而将粒子的集中磨损转化为均匀磨损，提高了叶轮的耐磨性，延长了风机的使用寿命。然后就是在表面喷涂耐磨涂层，提高抗磨损度。
2、对叶片表面进行处理，对叶片表面可以进行渗碳、等喷涂硬质合金、离子堆焊、粘贴陶瓷片处理。在一定程度上提高了叶片的耐磨性，但渗碳工艺难度大，实际渗碳时，渗碳层的部位和厚度要由叶片厚度和磨损情况以及渗碳工艺决定，堆焊时叶片变形大，而且反复焊接会导致叶面产生裂缝，易产生事故。
3、改进叶片结构，共有将叶片工作面加工成锯齿状、变中空叶片为实心叶片、叶片加焊防磨块等方法，这些都可以在一定程度上降低叶轮的磨损。
4、使用高效除尘装置，使风机在净化的气流中，以降低磨损，虽然目前离心风机防磨方法很多，但大多数是局部的和被动的。一种既经济又切实可行的防磨方法亟待提出，从气动设计的角度出发，通过改变粒子轨迹，从根本上降低磨损是风机防磨措施的发展方向。
郑通风机制造有限公司是一家有丰富生产经验的玻璃钢风机生产厂家有产品种类多样的风机型号，满足了客户的需求，我们的产品都是经过的加工工艺制造而成，可以安全适用安装。我们的产品严格按照行业标准检验后出厂，具有耐腐蚀、强度高、重量轻、体积小、占地少、美观耐用等特点，并且运输、安装和维修都较方便。
但今天我们要了解如何降低玻璃钢离心风机外箱磨损？下面郑通小编就为大家介绍几种方法，一起来看一下：
1、设计时应保证叶轮较小入口相对速度，合理选用玻璃钢离心风机进风口形状，尽量降低通风机的转数。选择适当的叶轮流道形状，使叶片进口到出口的弧度的曲率半径由小渐大，增加了叶片表面的硬度。从而在一定程度上提高了叶片的耐磨性。
在很易磨损处安装防磨叶栅后，可以阻止粒子向后盘及叶根处流动，从而将粒子的集中磨损转化为均匀磨损，提高了叶轮的耐磨性，延长了风机的使用寿命。然后就是在表面喷涂耐磨涂层，提高抗磨损度。
2、对叶片表面进行处理，对叶片表面可以进行渗碳、等喷涂硬质合金、离子堆焊、粘贴陶瓷片处理。在一定程度上提高了叶片的耐磨性，但渗碳工艺难度大，实际渗碳时，渗碳层的部位和厚度要由叶片厚度和磨损情况以及渗碳工艺决定，堆焊时叶片变形大，而且反复焊接会导致叶面产生裂缝，易产生事故。
3、改进叶片结构，共有将叶片工作面加工成锯齿状、变中空叶片为实心叶片、叶片加焊防磨块等方法，这些都可以在一定程度上降低叶轮的磨损。
4、使用高效除尘装置，使风机在净化的气流中，以降低磨损，虽然目前离心风机防磨方法很多，但大多数是局部的和被动的。一种既经济又切实可行的防磨方法亟待提出，从气动设计的角度出发，通过改变粒子轨迹，从根本上降低磨损是风机防磨措施的发展方向。
郑通风机制造有限公司是一家有丰富生产经验的玻璃钢风机生产厂家有产品种类多样的风机型号，满足了客户的需求，我们的产品都是经过的加工工艺制造而成，可以安全适用安装。我们的产品严格按照行业标准检验后出厂，具有耐腐蚀、强度高、重量轻、体积小、占地少、美观耐用等特点，并且运输、安装和维修都较方便。