立式金属带锯床适用方法
- 来源:
- 泰州市汉唐自动化设备有限公司
- 日期:
- 2023年6月8日
G53滑车立式带锯床特点：
● 滑车式结构，占地面积小; 操作控制集中在锯架的控制台上;
● 伺服电机控制进给速度，可在1-120mm/min任意调整，低速性能稳定;
● 主传动采用变频调速，性能可靠，运转平稳; 上导向臂用液压控制，操作方便;
● 特殊附件镭射标先定位器，能方便、准确的对准加工的锯口，另附有机械定尺装置;
● 工件装夹简单;
● 机床工作台和控制台设有上下扶梯，工作台四周有防护栏，以保护操作者安全;
● 具备液压抬升送料功能。
操作事项：
1、作业人员需穿戴劳保服装、防砸鞋、工作帽等。严禁带手套及穿宽松衣服操作机床，以免使身体被卷入机床内，但在卸装锯条时却必须带手套。
2、操作前检查金属带锯床周围地面应清洁无杂物，设备接地良好。
3、冬季工作前应先行空运转10分钟，使锯床各部得到预热。
4、检查液压油箱(冬32#、夏46#液压油);变速箱(冬20#、夏30#齿轮油)油位是否高于油标三分之二。液压系统压力在2.5-3.5MPa之间(压力表)。
5、检查各润滑系统是否有油，对导轨面和各润滑点每班加油一次
6、冷却液液面是否高于液标三分之二
7、手动张紧的锯条，张紧扭力为20-25N.m，听到扭力扳手发出咯咯声或看到指针读数即可。
8、点动锯条是否掉带。低速空运转3-5分钟，确认润滑、液压、电气系统及各部运转正常，再开始工作。
9、更换锯条时，应断开电源，防止发生意外。新锯条使用时，为了提高使用效果需进行锯条“跑合”，(即:锯切头几段采用低速，小进给量)，待赤尖毛刺去除后，再按正常的切削参数进行锯销。
10、当锯切较长坯料，坯料在锯床料架上无法保持平衡时，锯床前部应放置活动支架，避免切断的工件跌落，以保证坯料锯切时的安全。
11、当不规范大规格坯料进入夹紧卡钳困难时，不得蛮干硬撞，以免损坏锯床。应使用吊车轻轻吊入。
立式金属带锯床产品来源：
https://www.jc35.com/st3977/list_68488.html
https://www.jc35.com/st3977/product_38316.html
● 滑车式结构，占地面积小; 操作控制集中在锯架的控制台上;
● 伺服电机控制进给速度，可在1-120mm/min任意调整，低速性能稳定;
● 主传动采用变频调速，性能可靠，运转平稳; 上导向臂用液压控制，操作方便;
● 特殊附件镭射标先定位器，能方便、准确的对准加工的锯口，另附有机械定尺装置;
● 工件装夹简单;
● 机床工作台和控制台设有上下扶梯，工作台四周有防护栏，以保护操作者安全;
● 具备液压抬升送料功能。
操作事项：
1、作业人员需穿戴劳保服装、防砸鞋、工作帽等。严禁带手套及穿宽松衣服操作机床，以免使身体被卷入机床内，但在卸装锯条时却必须带手套。
2、操作前检查金属带锯床周围地面应清洁无杂物，设备接地良好。
3、冬季工作前应先行空运转10分钟，使锯床各部得到预热。
4、检查液压油箱(冬32#、夏46#液压油);变速箱(冬20#、夏30#齿轮油)油位是否高于油标三分之二。液压系统压力在2.5-3.5MPa之间(压力表)。
5、检查各润滑系统是否有油，对导轨面和各润滑点每班加油一次
6、冷却液液面是否高于液标三分之二
7、手动张紧的锯条，张紧扭力为20-25N.m，听到扭力扳手发出咯咯声或看到指针读数即可。
8、点动锯条是否掉带。低速空运转3-5分钟，确认润滑、液压、电气系统及各部运转正常，再开始工作。
9、更换锯条时，应断开电源，防止发生意外。新锯条使用时，为了提高使用效果需进行锯条“跑合”，(即:锯切头几段采用低速，小进给量)，待赤尖毛刺去除后，再按正常的切削参数进行锯销。
10、当锯切较长坯料，坯料在锯床料架上无法保持平衡时，锯床前部应放置活动支架，避免切断的工件跌落，以保证坯料锯切时的安全。
11、当不规范大规格坯料进入夹紧卡钳困难时，不得蛮干硬撞，以免损坏锯床。应使用吊车轻轻吊入。
立式金属带锯床产品来源：
https://www.jc35.com/st3977/list_68488.html
https://www.jc35.com/st3977/product_38316.html