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博莱特螺杆空压机的改造方法

来源:
北京易德盛世节能设备科技有限公司
日期:
2023年6月8日
在当今的工业领域,博莱特螺杆空压机由于其强大的耐用性和易于维护性,已成为一种大型压缩机。然而,螺旋式空气压缩机的能效,仍停留在较低的水平。螺杆式空压机输入的功率仅为百分之二十左右,它被转化为压缩气动力,其余的则被转化为热量。如果提高螺杆式空压机本身的效率,实现节能型螺杆式空压机,将获得很大的效益。也可以通过选型,选择离心式空压机,但这种投资方式相对较大,除非用户企业有意向,否则不推荐。

优化输气管道和终端,实现节能。一旦产生压缩空气,需要通过气罐和管道输送到使用地点。 然而,在输送过程中,管道往往会出现问题,增加能耗,造成不必要的浪费。空压机系统通过优化管道和末端气路的节能方式,可以大大节约能源,本章解释了常见的管道问题,并简要概述了解决方案。
博莱特螺杆空压机储气罐容量不足,在应用现场,经常会出现储气罐容量不足的问题,由于设备容量小,储气罐容量差,压力波动大,造成压缩机反复装卸的冲击,形成了大量的能源资源浪费。通过增加储气罐,单次卸荷时间,已经超过了一定的时间,所以空压机的卸荷电耗会降低,形成节能的设计效果。

管道的直角弯曲,对节能效果也有很大影响。原因是: 直角弯曲的管道形成气体冲击,局部压力增加,导致压缩机在高压下连续运转,容易卸载。直角弯头增加流动阻力,创造额外的热量点。

对于空压机出口直角弯头,压力消耗严重的问题,现场管理采用6.5bar压力控制系统时,直角弯头热量损失大于7%,危害程度存在明显,对管道连接点,进行科学合理的优化,我们就可以得到显著的水平提升,降低热量损失,而这部分经济损失的消耗几乎就会被清理。
博莱特螺杆空压机管道方向差,压缩空气从统一储气罐流出,通过管道向气链输送,输送单点链的形式,多点环的布局。但由于一次性投资等原因,风道的使用方向往往不合理,导致压力损失过大,导致供气压力过高。例如,一般气动场端压力可以在4.5bar以上时稳定工作,但由于管道对准不佳,压缩机提供6.5bar的压力,如果优化管道路线,只需5.8bar压力,节能率可达到百分之十左右。