从哪几个方面着手可解决拉深件边缘不平问题
- 来源:
- 泊头东一金属制品有限公司
- 日期:
- 2023年6月8日
五金冲压拉深件外形不平整的原因是多方面的,加工五金拉深件时，如果出现外形不平整现象时，不妨先从以下五个方面找找原因。
1.凸模上无气孔。
在冲压过程中,冲压件内的空气受凸模压缩,排不出去,使拉深件外形出现不平整现象，这个原因也往往是很多人比较容易忽视的。解决办法是在凸模上增加出气孔。
2.毛坯不平整。
毛坯表面不平整,导致拉深件表面不平整。解决办法是更换表面质量较好的材料。
3.材料回弹大。
材料回弹大,致使拉深件外形不平。解决措施是增加退火或整形工序。
4.凸、凹模间隙过大。
间隙过大使模具工作表面失去对工件壁部的校直作用,使工件外形不平整。故应修整模具隙或更换新件。
5.料厚负偏差过大。
材料厚度过小,模具的间隙也就相对变大,使外形不平整。需换厚度合适的材料。
文章来源：https://www.sddywj.com/
1.凸模上无气孔。
在冲压过程中,冲压件内的空气受凸模压缩,排不出去,使拉深件外形出现不平整现象，这个原因也往往是很多人比较容易忽视的。解决办法是在凸模上增加出气孔。
2.毛坯不平整。
毛坯表面不平整,导致拉深件表面不平整。解决办法是更换表面质量较好的材料。
3.材料回弹大。
材料回弹大,致使拉深件外形不平。解决措施是增加退火或整形工序。
4.凸、凹模间隙过大。
间隙过大使模具工作表面失去对工件壁部的校直作用,使工件外形不平整。故应修整模具隙或更换新件。
5.料厚负偏差过大。
材料厚度过小,模具的间隙也就相对变大,使外形不平整。需换厚度合适的材料。
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