山西铸造厂500KW中频感应电路改造设计方案

电炉在生产中会产生大量的烟尘，严重的污染了生产现场和厂区的自然环境，更重要的是直接危害了操作工人的身体健康，为了改善岗位条件和厂区的自然环境有必要安装电炉烟气除尘系统。
中频电炉除尘器用于熔炼有色金属的炉子zui常用的有坩埚式电阻炉、感应电炉和各种燃料的坩埚炉。有色金属熔炼设备种类很多，可以根据不同的炉型，结构和工艺情况分别装设固定或者回转升降式排风罩，对开式排风罩，炉口侧吸罩，炉口环形罩和整体密闭罩等排烟形式。炉口侧吸罩和顶吸罩通常用于较小的炉子，结构简单，效果好。炉口环形罩适用于较大的炉子，用于工频感应电炉的炉口环形罩。
工艺过程：烟气被笼罩在移动式大密闭炉罩内，含尘气流受到引风机作用，首先由换热器降温，然后进入电炉布袋除尘器处理，净化后的烟气经引风机排空。收集到的粉尘积存在灰斗内另行处理。
主要设备：移动式大密闭炉罩、列管换热器、电炉布袋除尘器、引风机、自动超温保护阀、电气控制等。
系统主要特点：
　　1.系统能连续运行。清灰、换袋均可在运行中完成，不需停机，也不需关闭引风机的进口风阀。
　　2.能有效抑制散排,使无组织排放得到较好的控制。
　　3.高效节能。以25～30吨电炉为例，通常需要500～700KW的风机，除尘设备的运行电耗成了用户的巨大负担；而本公司仅需280KW即能完全满足要求，对某些特殊场合，还可常用变频调节方式，节约更多的电能。
　　4.采用了移动式组合烟罩抽吸技术，从而具有以下优点：
　　A.对电极的运动和更换不产生影响。普通吸风罩往往影响电极运动，或者为了不影响电极运动而缺乏有效的吸引力，造成系统捕集率低下。本方案则可有效的解决此类问题。
　　B.对行车的运动不产生影响。由于吸风罩是装在行车下部，切装有可以移动的轨道，故对行车运动无妨碍。
　　C.采用对剖式烟罩，但是对剖分线处的结构进行了细致的处理，使之既能减小热变形，采用了多点增强的结构，详见以后设计图，同时采用迷宫槽镶嵌，可以形成很大的烟气流动阻力，防止烟气溢出。
　　D.对烟罩的轮廓进行了优化，使之便于减小阻力，增强风机抽吸的效果。要点式没有采用全部直来直去的长方体形状，而是在许多地方采用了过渡结构。
　　E.烟罩内部进行保温，防止金属结构变形，并避免外壁高温烫伤操作人员。
　　F.传动部分采用封闭结构，避免灰尘进入影响传动。
　　5.滤袋更换成本很低。由于采用了高效降温措施和烟温自动保护装置，避免了采用高温滤袋，使得滤袋的采购成本和运行换袋成本均大幅降低。通常滤袋寿命为一年，每条滤袋的采购价在80元以内。
　　6.为了减小风量（只有减小风量才能降低造价），从而不必配用太大的风机，减小电能的消耗，减小除尘器，减小风管、降低除尘滤袋成本等，特别加装减温器一台，把温度控制在合适的范围内。
中频炉布袋除尘器中频电炉除尘器对粉尘的特性不敏感,不受粉尘及电阻的影响。中频炉耐高温布袋除尘器采用电气控制系统。低位移动集尘罩,加料车,钢包车均具有现场无线遥控装置,操作迅捷方便,实用性强。该除尘器至今一直在运行，使用情况非常稳定，粉尘排放始终低于国家排放标准，电炉除尘器滤袋的平均使用寿命达到一年以上。
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