为什么铸铁平台在夏季容易出现气孔和缩陷？
- 来源:
- 河北威岳机械
- 日期:
- 2023年6月8日
大家是不是都想知道为什么铸铁平台在夏季容易出现气孔和缩陷呢？下面威岳带大家了解一下
首先是因为夏天气温高，铁水降温慢，高温出铁受冷却速度影响，夏天的铁水容易出现缩陷问题。
其次是因为型砂含水分高，夏天气温高，温度大，型砂很容易含水分过高，水分一高，就容易出现气孔。
所以，控制好这两点，就能减少许多夏天常见缺陷。
下面威岳带大家学习一些铸造过程的理论，然后结合我们的实践，来提高铸铁平台工艺
一是：浇注温度过高将大大提高废品比例 浇注温度过高会引起砂型涨大，特别是具有复杂砂芯的灰铸铁平台，当浇注温度≥1420℃时废品增多，浇注温度为1460℃时废品达50%，在生产中，利用感兴电炉熔炼能较好地控制铁液温度。
第二点：是浇注温度过低时可能形成的缺陷，首先气孔此种位于铸铁平台表皮以下且多在上面，常在加工后显露出来，气孔直径约2-6mm。有时孔中含有少量熔渣，研究表明，这些缺陷是由偏析与熔渣混合而成，原因是浇注温度低，同时铁液中含美和s量高。 这样的含s量和适宜的含美量，可以显著改善铁液纯度，从而有效地防止这类缺陷。
第三点：是铸铁平台砂芯气体引起的气孔，气孔和多空性气孔常因砂芯排气不良而引起。因为造芯时砂芯多在芯盒中非得化，这就常使砂芯排气孔数量不够。为了形成排气孔，可在型芯硬化后补充钻孔。
第四点是：液体夹渣加工后铸铁平台表皮之下会发现一个个单体的小孔，孔的直径一般为1-3mm。个别情况下只有1-2个小孔。这些小孔与少量的液体夹渣一起出现，但该处未发现S的偏析，然而这种缺陷与浇注温度有关，浇注温度高于1380℃时，铸件中未发现这种缺陷，
故浇注温度应控制在1。但是改变浇注系统设计，未能消除此缺陷，所以这种缺陷可以认为是由于浇注温度低以及铁液在微量还原气氛下浇注时形成的。 浇注温度过低常见的原因是浇注前，铁液在敞口的浇包中长时间运输和停留而散热。用带有绝热材料的浇包盖，可能显著地减少热损失。
河北威岳公司始终将客户的利益放在前面，深知我们的成功取决于您的成功与发展，并把这一理念贯穿于本公司从设计到服务的每一个环节，2020年铸铁平台整装待发，为每一位用户随时准备创造效益！
首先是因为夏天气温高，铁水降温慢，高温出铁受冷却速度影响，夏天的铁水容易出现缩陷问题。
其次是因为型砂含水分高，夏天气温高，温度大，型砂很容易含水分过高，水分一高，就容易出现气孔。
所以，控制好这两点，就能减少许多夏天常见缺陷。
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一是：浇注温度过高将大大提高废品比例 浇注温度过高会引起砂型涨大，特别是具有复杂砂芯的灰铸铁平台，当浇注温度≥1420℃时废品增多，浇注温度为1460℃时废品达50%，在生产中，利用感兴电炉熔炼能较好地控制铁液温度。
第二点：是浇注温度过低时可能形成的缺陷，首先气孔此种位于铸铁平台表皮以下且多在上面，常在加工后显露出来，气孔直径约2-6mm。有时孔中含有少量熔渣，研究表明，这些缺陷是由偏析与熔渣混合而成，原因是浇注温度低，同时铁液中含美和s量高。 这样的含s量和适宜的含美量，可以显著改善铁液纯度，从而有效地防止这类缺陷。
第三点：是铸铁平台砂芯气体引起的气孔，气孔和多空性气孔常因砂芯排气不良而引起。因为造芯时砂芯多在芯盒中非得化，这就常使砂芯排气孔数量不够。为了形成排气孔，可在型芯硬化后补充钻孔。
第四点是：液体夹渣加工后铸铁平台表皮之下会发现一个个单体的小孔，孔的直径一般为1-3mm。个别情况下只有1-2个小孔。这些小孔与少量的液体夹渣一起出现，但该处未发现S的偏析，然而这种缺陷与浇注温度有关，浇注温度高于1380℃时，铸件中未发现这种缺陷，
故浇注温度应控制在1。但是改变浇注系统设计，未能消除此缺陷，所以这种缺陷可以认为是由于浇注温度低以及铁液在微量还原气氛下浇注时形成的。 浇注温度过低常见的原因是浇注前，铁液在敞口的浇包中长时间运输和停留而散热。用带有绝热材料的浇包盖，可能显著地减少热损失。
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