磁选机在赤铁矿选矿中的应用

赤铁矿是典型的弱磁性铁矿石，赤铁矿的外观颜色不定，为红色、褐色、灰色至钢灰色等。根据晶体结构类型，结晶粒度微细的隐晶质及土状赤铁矿为红色，显晶质赤铁矿为刚灰色至黑色，但不管何种类型的赤铁矿，其条痕色均近红色。从赤铁矿的外观色即能初步判断赤铁矿的难选程度。
赤铁矿的比重较高，能达5以上，具弱磁性，属电的导体，赤铁矿常见的选矿工艺有磁选、重选和浮选，其中磁选工艺又分为强磁选和焙烧-弱磁选。
赤铁矿脉石常见的是石英，对于这类赤铁矿的选矿是较容易的，因此赤铁矿与石英脉石在磁性、比重以及可浮性上有明显的差别，对脉石解离较好的赤铁矿，在非较细（0.038）mm条件下，是较为易选的。
磁选在赤铁矿选矿中广泛使用，由于赤铁矿的比磁化系数为48~172×10-6cm?/g，显示为弱磁性，所以赤铁矿磁选所使用的磁选设备主要是强磁磁选机，达到极好回收率时要求的工作磁场一般要达到12000Gs以上，因给矿矿物组成、给矿粒度等有一定的差别。
赤铁矿选矿时也会用到弱磁选或中磁选，用来选出赤铁矿中所含的其它强磁性矿物，保证强磁作业顺利进行。
赤铁矿磁选工艺又分为干式磁选和湿式磁选两类，干式磁选主要针对部分矿物构造较为特殊的赤铁矿，如果某赤铁矿为稀疏侵染装构造，或在经过细碎后产生大量的脉石单体，那么这种赤铁矿可以通过强磁选来进行预选，提升矿石品位。一般情况下，赤铁矿干选只是提升精矿品位而不能选出合格的含铁量较高的赤铁矿，国内赤铁矿干式磁选较高的产品可以达到55%左右的含铁量，但这类矿石较少。国内赤铁矿多为赤铁矿与脉石矿物形成的致密块状，脉石与赤铁矿均匀分布的情况较多，这种情况下干式磁选不能取得很好的选矿效果。
赤铁矿的磁选主要是湿式磁选作业，由于赤铁矿的结晶一般较细，可使用两段磨矿-磁选的流程来获得赤铁矿精矿产品，一段磨矿后通过磁选先将部分脉石分离出去，再对一段粗精矿进行二段磨选。这样不仅能减少整体磨矿量，并且两段磨矿的流程下能更好的对磨机进行配型，提高磨矿能力。
二段磨矿后的微细粒选矿应该特别注意，由于粒度的降低，使得微细粒赤铁矿的回收较为困难，在选矿时应该注意矿浆浓度、增加扫选作业、更好的梯度磁场等方式来确保精矿指标和选矿回收率。
赤铁矿选矿时的回收率应该根据矿物组成来确定理论高回收率，并不是所有的含铁矿物都应该得到有效回收，也不是所有的赤铁矿等得到回收，含铁的硅酸盐应该被视作脉石，微细的被包裹的赤铁矿也没有必要进行回收，对单一石英型脉石赤铁矿，实际金属回收率可以达到95%以上，以山东莱芜某赤铁矿，该矿有用矿物为镜铁矿，脉石为石英，镜铁矿粒度一般在0.5mm~0.1mm之间，对该矿在-60目情况下使用一次强磁选，可以获得精矿品位65.2%，回收率＞92.0%的精矿产品，对其尾矿使用更强的磁场进行扫选，仅能回收少量低品位精矿，对该矿的尾矿再经钠化还原后，还能选出部分含铁大于87%的精矿产品。
随着粒度的降低，赤铁矿的回收变得困难，不仅是由于磁性颗粒体积比磁化系数的降低，还由于矿浆性质的变化，要获得好的选矿指标，使用分散剂和降低的矿浆浓度是非常有效的。
大块赤铁矿的选矿也是比较困难的，超过20mm的单一赤铁矿将较难回收。