CGM320无收缩灌浆料-邵阳质量好
- 来源:
- 长沙星聚建材科技有限公司
- 日期:
- 2023年6月8日
产品特点
1．高强、早强：1—3天抗压强度可达30—50Mpa以上。
2．自流性高：可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。
3．微膨胀性：保证设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。
4． 耐久性强：经上百次疲劳实验，50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
5．可冬季施工：允许在-10C气温进行室外施工。
产品用途
1．适用于机器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆及钢结构（钢轨、钢架、钢柱等）与基础固定连接的二次灌浆。
2．可进行地铁、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固。
3．建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修和加固。
4．可进行地脚螺栓和钢筋的锚固及结构补强。
1、一般采用干掺法，也可溶于拌合水中（包括部分不溶物）。一定要搅拌均匀，可适当延长搅拌时间。本品略有减水作用，可在保持原流动度的情况下适当减水。铺地台砖时用，1份英泥开三份沙，用铲捞匀，方法是将英泥粉置于沙面，用铁铲铲起倒放在隔邻地面，全部铲完后再铲回塬位，如此铲放叁次即成，使用时才略加水捞匀成半乾湿状。基层表面的平整度过大，采用黏结剂厚度、多层板、表面打磨找平等调整方法都会导致保温质量存在缺陷;基层表面的灰尘、颗粒等妨碍粘贴的物质没有进行界面处理;保温板粘结面积过小，不符合规范，达不到粘结面积的质量要求;在暴晒或高温天气下进行米面砂浆层施工，面层失水过快导致裂缝产生;3、温差变化。
先加入液料(水、乳化沥青、减水剂、消泡剂)，在20r/min~30r/min的速度下搅拌15s(推荐25r/min)，然后加入干料，加入干料时搅拌速度为110r/min~130r/min(推荐120r/min及以上)，加完干料后继续搅拌120s;然后在60r/min的速度下搅拌30s，后再以20r/min~30r/min的速度搅拌60s~90s，搅拌过程结束。灌浆料主要用于设备基础二次灌浆、地脚螺栓锚固、混凝土结构加固和修补、跑道的抢修、设备的固定、路桥工程的加固、机器底座、钢结构与地怀口、设备础的二次灌浆、栽埋钢筋、混凝土结构加固和改造、旧混凝土结构的裂缝治理,机电设备安装,轨道及钢结构安装,静力压桩工程封桩,墙体结构的加厚及漏渗水的修复,各种础工程的塌陷灌浆以及各种抢修工程等。当水泥细度或颗粒级配发生变化时，或者矿物外加剂的需水量比发生变化，或者超塑化剂的减水率发生变化，都有可能引起混凝土用水量发生变化。商品混凝土是以坍落度控制出厂的。当混凝土的实际用水量变化时，如不作适当调整，将会引起实际水胶比的变化，从而引起混凝土强度变化。
减少浆体量的主要方法是减少单方用水量，在水胶比不变的情况，水泥和掺合料的数量也随之降低，从而达到减少浆体含量的效果。同时可采取减水性外加剂、减水性掺合料和增加粗集料含量的方法得以实现。铺地台砖时用，1份英泥开三份沙，用铲捞匀，方法是将英泥粉置于沙面，用铁铲铲起倒放在隔邻地面，全部铲完后再铲回塬位，如此铲放叁次即成，使用时才略加水捞匀成半乾湿状。
灌浆料
答：砌筑砂浆配合比设计应满足以下基本要求：(1)砂浆拌合物的和易性应满足施工要求，且拌合物的体积密度：水泥砂浆≮1900kg/m3;水泥混合砂浆≮1800kg/m3。(2)砌筑砂浆的强度、耐久性应满足设计要求。(3)经济上应合理，水泥及掺合料的用量应较少。⑴地脚螺栓成孔时，螺栓孔壁粗糙，应将孔内清理干净，不得有浮灰、油污等杂质，灌浆前用水浸泡8～12h，清孔内积炎。 ⑵灌浆前应清地脚螺栓表面的油污和铁锈。四、铺设、安装镀锌铁丝网、配套保温钉1、待保温层达到强度（约3～4天后）时（有一定强度，自然干燥）分格弹线；2、按一定间距用电锤打孔（孔距大约50㎝，梅花形，孔的深度从保温层算起要10㎝左右）；3、铺设镀锌铁丝网（弯曲面朝里，接头处要相互搭接约50㎜～80㎜）；4、按原先的孔距安装保温钉并与钢丝网固定。
沥青路面在长期使用过程中，在车辆荷载和气候因素的作用下，其构成材料的质量发生了变化与衰减，主要表现为矿料级配的退化和沥青的老化。1）施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量控制和质量检验制度。灌浆前应有施工组织设计或施工技术方案，并经审查批准。2、选点及检测频率选点是否得当，直接影响到压实度的检测结果。选点太少，位置不客观，没代表性，很难反映实际情况；选点太多，不但没必要，而且浪费时间，降低工作效率。
2、早强高强：1天抗压强度大于20MPa，3天抗压强度大于40MPa，28天抗压强度大于60MPa，可在1-3天内安装设备。CGM-2豆石型高强无收缩灌浆料（▂粒径＞4.75且≤16;塌落、扩展度≥650mm；24h与3h的膨胀之差0.02%-0.5%；28天抗压强度≥75Mpa)现场搅拌砂浆进行墙面粉刷施工，砂浆搅拌工、运灰工、抹灰工等全部作业人员平均每人每天粉刷约30平方米墙面。按照通常两名抹灰工配一名辅助工计算，三个作业人员每天粉刷施工面积约90平方米，人工工资约为500元～650元，即每平方米墙面需人工费约5.5元～7.5元。按现场搅拌砂浆其机械费、电费和水费合计约1元/㎡，材料费约8元～11元/㎡计算，现场搅拌砂浆的施工费用约为14.5元～19.5元/㎡。4)为避免在砂浆灌注时轨道板产生浮动，必须对每块轨道板均安装压紧装置。压紧装置设置在轨道板的外侧中部和安装圆锥体用过的锚杆处。在锚杆上用螺母充分拧紧，以防止轨道板移动。每块板安装4个压紧装置，每条侧边各1个，横缝处2个。锚固螺杆采用不小于φ16的精轧螺纹钢筋，锚杆锚入深度为：当超高小于等于45mm时为15cm，当超高大于45mm时为20cm。另外，施工之前必须做拉拔试验，保证锚杆小能够承受30kN的拉力。水泥乳化沥青砂浆中含有大量的无机、有机成分以及各种类型的表面活性剂，使得砂浆的配制技术较为复杂，敏感性较强，施工过程中专业化程度要求较高，质量控制较难。
CGM320无收缩灌浆料--邵阳--质量好
在含水量检测中我们应该注意以下几点：（1）土样的选取：为防止水分蒸发，取试坑中部有代表性土样2份，迅速装入铝盒中，盖上盒盖后迅速称量、编号。（2）土样的数量：对于粘性土取30～50g，对于砂类土取50～100g。（3）含水量的检测：在施工现场一般采用快速检测方法，即酒精燃烧法，每一铝盒内的土样应充分燃烧三次，将水份全部烧出。（4）结果整理：取两次含水量的平均值为该点含水量的代表值。此外，在高温状态下材料的粘流性很大，当材料受到外力所引起的应力作用时，容易产生塑性蠕变。低温可以使普通防水卷材材料的脆性增加，在一定时期内，材料在某一低温状态下假如防水材料的柔性不足，随着材料内部应力的慢慢积累可能导致材料的低温龟裂与变形断裂。
（2）基板使用：检测时，地表面应处理平整，若凹凸不平应使用基板，以减少试验误差，尽量使检测表面光滑平整。现场测试完后，要检查罐砂筒底板、基板与地面之间是否有砂子漏出，如有要将其单独清出，称其质量，计算密度时应扣除这部分质量。铺地台砖时用，1份英泥开三份沙，用铲捞匀，方法是将英泥粉置于沙面，用铁铲铲起倒放在隔邻地面，全部铲完后再铲回塬位，如此铲放叁次即成，使用时才略加水捞匀成半乾湿状。五、抗渗防裂砂浆施工1、抗渗防裂砂浆抹面层施工准备：防裂砂浆面层抹灰必须在保温砂浆充分凝固3～4天后进行，施工前一天浇水湿润，抹灰前一小时再浇一遍水；2、防裂砂浆应随拌随用，停放时间不宜超过2小时，落地灰不得回收使用，稠度控制在60㎜～90㎜；3、防裂砂浆面层根据环境季节温度做好养护，材料终凝后浇水养护，夏天浇水养护不得少于上午两次，下午两次，浇水养护间隔不得大于4小时。当水泥的强度发生变化时，混凝土的强度也会随之发生变化。影响混凝土强度有两个参数，一个是水泥强度，一个是水胶比，因此，可保持混凝土强度不变，根据目前将要采用的水泥的实际强度，重新计算水胶比，并用这一水胶比和混凝土的用水量计算各种胶凝材料的用量。
1．高强、早强：1—3天抗压强度可达30—50Mpa以上。
2．自流性高：可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。
3．微膨胀性：保证设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。
4． 耐久性强：经上百次疲劳实验，50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
5．可冬季施工：允许在-10C气温进行室外施工。
产品用途
1．适用于机器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆及钢结构（钢轨、钢架、钢柱等）与基础固定连接的二次灌浆。
2．可进行地铁、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固。
3．建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修和加固。
4．可进行地脚螺栓和钢筋的锚固及结构补强。
1、一般采用干掺法，也可溶于拌合水中（包括部分不溶物）。一定要搅拌均匀，可适当延长搅拌时间。本品略有减水作用，可在保持原流动度的情况下适当减水。铺地台砖时用，1份英泥开三份沙，用铲捞匀，方法是将英泥粉置于沙面，用铁铲铲起倒放在隔邻地面，全部铲完后再铲回塬位，如此铲放叁次即成，使用时才略加水捞匀成半乾湿状。基层表面的平整度过大，采用黏结剂厚度、多层板、表面打磨找平等调整方法都会导致保温质量存在缺陷;基层表面的灰尘、颗粒等妨碍粘贴的物质没有进行界面处理;保温板粘结面积过小，不符合规范，达不到粘结面积的质量要求;在暴晒或高温天气下进行米面砂浆层施工，面层失水过快导致裂缝产生;3、温差变化。
先加入液料(水、乳化沥青、减水剂、消泡剂)，在20r/min~30r/min的速度下搅拌15s(推荐25r/min)，然后加入干料，加入干料时搅拌速度为110r/min~130r/min(推荐120r/min及以上)，加完干料后继续搅拌120s;然后在60r/min的速度下搅拌30s，后再以20r/min~30r/min的速度搅拌60s~90s，搅拌过程结束。灌浆料主要用于设备基础二次灌浆、地脚螺栓锚固、混凝土结构加固和修补、跑道的抢修、设备的固定、路桥工程的加固、机器底座、钢结构与地怀口、设备础的二次灌浆、栽埋钢筋、混凝土结构加固和改造、旧混凝土结构的裂缝治理,机电设备安装,轨道及钢结构安装,静力压桩工程封桩,墙体结构的加厚及漏渗水的修复,各种础工程的塌陷灌浆以及各种抢修工程等。当水泥细度或颗粒级配发生变化时，或者矿物外加剂的需水量比发生变化，或者超塑化剂的减水率发生变化，都有可能引起混凝土用水量发生变化。商品混凝土是以坍落度控制出厂的。当混凝土的实际用水量变化时，如不作适当调整，将会引起实际水胶比的变化，从而引起混凝土强度变化。
减少浆体量的主要方法是减少单方用水量，在水胶比不变的情况，水泥和掺合料的数量也随之降低，从而达到减少浆体含量的效果。同时可采取减水性外加剂、减水性掺合料和增加粗集料含量的方法得以实现。铺地台砖时用，1份英泥开三份沙，用铲捞匀，方法是将英泥粉置于沙面，用铁铲铲起倒放在隔邻地面，全部铲完后再铲回塬位，如此铲放叁次即成，使用时才略加水捞匀成半乾湿状。
灌浆料
答：砌筑砂浆配合比设计应满足以下基本要求：(1)砂浆拌合物的和易性应满足施工要求，且拌合物的体积密度：水泥砂浆≮1900kg/m3;水泥混合砂浆≮1800kg/m3。(2)砌筑砂浆的强度、耐久性应满足设计要求。(3)经济上应合理，水泥及掺合料的用量应较少。⑴地脚螺栓成孔时，螺栓孔壁粗糙，应将孔内清理干净，不得有浮灰、油污等杂质，灌浆前用水浸泡8～12h，清孔内积炎。 ⑵灌浆前应清地脚螺栓表面的油污和铁锈。四、铺设、安装镀锌铁丝网、配套保温钉1、待保温层达到强度（约3～4天后）时（有一定强度，自然干燥）分格弹线；2、按一定间距用电锤打孔（孔距大约50㎝，梅花形，孔的深度从保温层算起要10㎝左右）；3、铺设镀锌铁丝网（弯曲面朝里，接头处要相互搭接约50㎜～80㎜）；4、按原先的孔距安装保温钉并与钢丝网固定。
沥青路面在长期使用过程中，在车辆荷载和气候因素的作用下，其构成材料的质量发生了变化与衰减，主要表现为矿料级配的退化和沥青的老化。1）施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量控制和质量检验制度。灌浆前应有施工组织设计或施工技术方案，并经审查批准。2、选点及检测频率选点是否得当，直接影响到压实度的检测结果。选点太少，位置不客观，没代表性，很难反映实际情况；选点太多，不但没必要，而且浪费时间，降低工作效率。
2、早强高强：1天抗压强度大于20MPa，3天抗压强度大于40MPa，28天抗压强度大于60MPa，可在1-3天内安装设备。CGM-2豆石型高强无收缩灌浆料（▂粒径＞4.75且≤16;塌落、扩展度≥650mm；24h与3h的膨胀之差0.02%-0.5%；28天抗压强度≥75Mpa)现场搅拌砂浆进行墙面粉刷施工，砂浆搅拌工、运灰工、抹灰工等全部作业人员平均每人每天粉刷约30平方米墙面。按照通常两名抹灰工配一名辅助工计算，三个作业人员每天粉刷施工面积约90平方米，人工工资约为500元～650元，即每平方米墙面需人工费约5.5元～7.5元。按现场搅拌砂浆其机械费、电费和水费合计约1元/㎡，材料费约8元～11元/㎡计算，现场搅拌砂浆的施工费用约为14.5元～19.5元/㎡。4)为避免在砂浆灌注时轨道板产生浮动，必须对每块轨道板均安装压紧装置。压紧装置设置在轨道板的外侧中部和安装圆锥体用过的锚杆处。在锚杆上用螺母充分拧紧，以防止轨道板移动。每块板安装4个压紧装置，每条侧边各1个，横缝处2个。锚固螺杆采用不小于φ16的精轧螺纹钢筋，锚杆锚入深度为：当超高小于等于45mm时为15cm，当超高大于45mm时为20cm。另外，施工之前必须做拉拔试验，保证锚杆小能够承受30kN的拉力。水泥乳化沥青砂浆中含有大量的无机、有机成分以及各种类型的表面活性剂，使得砂浆的配制技术较为复杂，敏感性较强，施工过程中专业化程度要求较高，质量控制较难。
CGM320无收缩灌浆料--邵阳--质量好
在含水量检测中我们应该注意以下几点：（1）土样的选取：为防止水分蒸发，取试坑中部有代表性土样2份，迅速装入铝盒中，盖上盒盖后迅速称量、编号。（2）土样的数量：对于粘性土取30～50g，对于砂类土取50～100g。（3）含水量的检测：在施工现场一般采用快速检测方法，即酒精燃烧法，每一铝盒内的土样应充分燃烧三次，将水份全部烧出。（4）结果整理：取两次含水量的平均值为该点含水量的代表值。此外，在高温状态下材料的粘流性很大，当材料受到外力所引起的应力作用时，容易产生塑性蠕变。低温可以使普通防水卷材材料的脆性增加，在一定时期内，材料在某一低温状态下假如防水材料的柔性不足，随着材料内部应力的慢慢积累可能导致材料的低温龟裂与变形断裂。
（2）基板使用：检测时，地表面应处理平整，若凹凸不平应使用基板，以减少试验误差，尽量使检测表面光滑平整。现场测试完后，要检查罐砂筒底板、基板与地面之间是否有砂子漏出，如有要将其单独清出，称其质量，计算密度时应扣除这部分质量。铺地台砖时用，1份英泥开三份沙，用铲捞匀，方法是将英泥粉置于沙面，用铁铲铲起倒放在隔邻地面，全部铲完后再铲回塬位，如此铲放叁次即成，使用时才略加水捞匀成半乾湿状。五、抗渗防裂砂浆施工1、抗渗防裂砂浆抹面层施工准备：防裂砂浆面层抹灰必须在保温砂浆充分凝固3～4天后进行，施工前一天浇水湿润，抹灰前一小时再浇一遍水；2、防裂砂浆应随拌随用，停放时间不宜超过2小时，落地灰不得回收使用，稠度控制在60㎜～90㎜；3、防裂砂浆面层根据环境季节温度做好养护，材料终凝后浇水养护，夏天浇水养护不得少于上午两次，下午两次，浇水养护间隔不得大于4小时。当水泥的强度发生变化时，混凝土的强度也会随之发生变化。影响混凝土强度有两个参数，一个是水泥强度，一个是水胶比，因此，可保持混凝土强度不变，根据目前将要采用的水泥的实际强度，重新计算水胶比，并用这一水胶比和混凝土的用水量计算各种胶凝材料的用量。