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非金属选矿中的损失

来源:
青州晨光机械有限公司
日期:
2023年6月8日
非金属选矿与一般的金属选矿不同,大多数非金属矿物中有用矿物的含量较高,所含的脉石矿物主要是含量极低的杂质矿物,虽然存在储量规模较大的低品位非金属矿,但由于其可选性较差、分选提纯的难度过高,除非对于稀贵非金属矿物,一般非金属选矿的矿石资源都是前面提及的类型。
非金属矿物中的杂质矿物含量一般不超过10%,如石英砂一般低于1%,高岭土一般不超过3%,长石中的杂质矿物除石英含量不定外,杂质矿物含量一般在1%以下,只有花岗伟晶岩型的云母含量较高。
由于非金属矿物多为露天开采,矿床露头或地表部分含有较多的非矿资源,风化程度高,杂质矿物含量较高,随着埋藏深度的增加,矿石的质量提升较多。对于这部分矿石,选矿中的损失多见于洗矿、脱泥作业。除高岭土、滑石、软质伊利石之类的软质、矿物组成微细的矿石挖,在选矿中多采用洗矿脱泥作业,非有用矿泥矿物含量的高度,与有用矿物结合紧密程度要求不同的洗矿强度与次数,有用矿物损失也与此有关。
在正常的选矿流程作业中,有用矿物的损失主要包括与磁性物连生、机械夹杂、磁团聚。其中前者主要见于粗粒中,由于粗粒含有部分的磁性矿物,使得矿物颗粒整体表现出磁性,从而损失于磁性产品中,给矿粒度越细,此类现象越不明显。
机械夹杂在微细粒矿物、粘度较高的矿浆、导电性较强的导体矿物、过高的给矿量情况下相对明显。机械夹杂是非金属选矿中有用矿物损失的主要原因。
磁团聚虽然是普遍现象,但受矿物磁性、矿物粒度、磁性矿物含量的影响较明显,一般非金属矿物此类现象虽然存在,但都不严重。
对于选矿损失,要进行科学的分析,合理的损失是可以接受的,不能为减少损失量而降低磨矿细度或降低矿浆浓度,这样会造成选矿除杂效果的降低。