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五金冲压件模具中凸凹膜怎么维护

来源:
沧州浚鼎机械制造有限公司
日期:
2023年6月8日
随着社会的发展,模具行业发展很快,各行各业都能用到。在五金冲压件模具中有很多零部件,这些零部件需要我们定期的保养和维护,其中在五金冲压连续模具中的凸凹模是怎么维护的?下面来看一下;

五金冲压件模具中的凸凹模在拆卸的时候,要记住模具原有的状态,便于后期装模时好复原,在有加垫或者移位的,要在零件上刻好垫片的厚度,做好记录。

在五金冲压件模具凸模需要更换的时候,要试一下插脱料块凹模是否顺畅,与凹模间隙是否均匀,在更凹模的时候,也要试插一下看看与冲头的间隙是不是均匀;

要定期检查五金冲压件模具凸模长度,修磨凸模后凸模变短需要加入垫片达到需要的长度,更换断裂的凸模要查看原因,为下次出现同样的问题做预防,同时还要检查相对应的凹模是否有崩刃现象,需不需要研磨刃口等;

在组装凸模时候,要检查凸模与固定块或者固定板直间的间隙的大小,有压块的要检查是否有活动余量,在组装凹模时应水平置入,再用平铁块置于凹膜面上,用铜棒将其轻敲到位即可,不可斜置强力敲入;五金冲压件模具凹膜底部要倒角,装好后看一下凹膜是否与模面相平;

五金冲压件模具中凸模凹膜以及模芯组装完毕后,在检查一下照料带和其它部位是否有装错或者装反的情况,落料孔有没有堵塞,新换的零件是否需要偷料,需要偷料的是否足够,五金冲压件模具需要锁紧的地方有没有锁紧等;

还要注意,脱料板螺丝锁紧时应从内到外,平衡用力,交叉锁紧,不可以先锁紧一个螺丝,在锁紧另一个螺丝,避免造成脱料板倾斜的情况,导致凸模断裂和五金冲压件模具精度降低;

文章来源:https://www.sddywj.com/news/427.html