撕碎机的操作说明
- 来源:
- 河南省万昌重工机械有限公司
- 日期:
- 2023年6月8日
一、撕碎机操作基本原则：
无论何种原因，主机必须空载启动。
二、 开机前的准备工作：
1.电机出线按线头标注序号连接至电控柜接线处对应标注序号，控制柜出线分四根线，380伏主线空气开关连接三根线，电流控制柜内连接一根N号零线！
2.减速机工作前须加注N220中级压齿轮油，添加量为油表处三分之二！
三、撕碎系统启动原则：
1.先外围设备再主要设备；
2.先辅助设备再加工设备。
四、开机程序：
电控启动开关，空转运行一分钟检查机器无异常，即可开始投料。
五、生产过程控制：
1.撕碎机启动后，检查电流表指针，电流表指针由特大值回到小值后无异常则开始进料，每种启动方式必须保证撕碎机主机正常运转切换后电流稳定后才进料；
2.根据主电机电流逐渐缓慢提高投料量，直至主电机电流达到并稳定在额定值的85%-95%；
3.粉碎过程中随时注意电流的变化，及时调整给料量，保证负荷；
4.在运转过程中，巡仓员随时检查粉碎物料的粒度，若有异常则停机检查；
5.严禁在粉碎过程中爬上撕碎设备机身；
6.在正常生产过程中，不得打开皮带防护罩，以防意外事故发生；
7.工作过程中如果发现异常响声及剧烈振动时，应停止投料，切断电源，按下撕碎机急停开关，待转子安全停止后进行检查，排除故障，重新开机时拔出急停开关；
8.若换料粉碎则必须将撕碎机内物料排尽并换好配料仓后方能再进料粉碎；
9.要求物料水分不超过14.5%。
六、停机后工作：
1.停机后，对撕碎机进行检查，发现问题及时解决；
2.停机后，做好设备的清理和设备周边环境卫生工作；
3.收拾好工具和材料，并定点存放；
4.认真填写粉碎工作记录并做好交接班工作。
七、突发事故处理程序：
1.突然断电，来电后按开机程序空载启动；
2.撕碎机运行前必须加注油脂，轴承座加油量保证在轴承腔内有1/3油脂，过多造成散热不良轴承损坏，太少轴承润滑不良都会引起轴承的损坏。
环保，环保，必须要环保，各行各业，各个地区，时刻都将“环保”话题挂嘴边，并切实运营到实际生产中，方可打造“金山银山”般的绿水青山。时代要求下，废电线回收处理环保更是要严抓，而且愈加严格，近两年都很多铜米加工厂因环保不达标，不得不停产整顿，或者直接关厂倒闭。在如此严峻的环保局势下，铜米加工厂该何去何从呢？
无论何种原因，主机必须空载启动。
二、 开机前的准备工作：
1.电机出线按线头标注序号连接至电控柜接线处对应标注序号，控制柜出线分四根线，380伏主线空气开关连接三根线，电流控制柜内连接一根N号零线！
2.减速机工作前须加注N220中级压齿轮油，添加量为油表处三分之二！
三、撕碎系统启动原则：
1.先外围设备再主要设备；
2.先辅助设备再加工设备。
四、开机程序：
电控启动开关，空转运行一分钟检查机器无异常，即可开始投料。
五、生产过程控制：
1.撕碎机启动后，检查电流表指针，电流表指针由特大值回到小值后无异常则开始进料，每种启动方式必须保证撕碎机主机正常运转切换后电流稳定后才进料；
2.根据主电机电流逐渐缓慢提高投料量，直至主电机电流达到并稳定在额定值的85%-95%；
3.粉碎过程中随时注意电流的变化，及时调整给料量，保证负荷；
4.在运转过程中，巡仓员随时检查粉碎物料的粒度，若有异常则停机检查；
5.严禁在粉碎过程中爬上撕碎设备机身；
6.在正常生产过程中，不得打开皮带防护罩，以防意外事故发生；
7.工作过程中如果发现异常响声及剧烈振动时，应停止投料，切断电源，按下撕碎机急停开关，待转子安全停止后进行检查，排除故障，重新开机时拔出急停开关；
8.若换料粉碎则必须将撕碎机内物料排尽并换好配料仓后方能再进料粉碎；
9.要求物料水分不超过14.5%。
六、停机后工作：
1.停机后，对撕碎机进行检查，发现问题及时解决；
2.停机后，做好设备的清理和设备周边环境卫生工作；
3.收拾好工具和材料，并定点存放；
4.认真填写粉碎工作记录并做好交接班工作。
七、突发事故处理程序：
1.突然断电，来电后按开机程序空载启动；
2.撕碎机运行前必须加注油脂，轴承座加油量保证在轴承腔内有1/3油脂，过多造成散热不良轴承损坏，太少轴承润滑不良都会引起轴承的损坏。
环保，环保，必须要环保，各行各业，各个地区，时刻都将“环保”话题挂嘴边，并切实运营到实际生产中，方可打造“金山银山”般的绿水青山。时代要求下，废电线回收处理环保更是要严抓，而且愈加严格，近两年都很多铜米加工厂因环保不达标，不得不停产整顿，或者直接关厂倒闭。在如此严峻的环保局势下，铜米加工厂该何去何从呢？