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连接器的基本性能介绍

一.机械性能

a、就连接功能而言，插拔力是重要地机械性能。插拔力分为插入力和拔出力（拔出力亦称分离力），两者的要求是不同的。在有关标准中有朂大插入力和朂小分离力规定，这表明，从使用角度来看，插入力要小（从而有低插入力LIF和 无插入力ZIF的结构），而分离力若太小，则会影响接触的可靠性。

b、另一个重要的机械性能是连接器的机械寿命。机械寿命实际上是一种耐久性（durability）指标，在国标标准中把它叫作机械操作。它是以一次插入和一次拔出为一个循环，以在规定的插拔循环后连接器能否正常完成其连接功能（如接触电阻值）作为评判依据。

c、连接器的插拔力和机械寿命与接触件结构（正压力大小）接触部位镀层质量（滑动摩擦系数）以及接触件排列尺寸精度（对准度）有关。

二.电气性能

a.接触电阻高质量的电连接器应当具有低而稳定的接触电阻。连接器的接触电阻从几毫欧到数十毫欧不等。

b.绝缘电阻衡量电连接器接触件之间和接触件与外壳之间绝缘性能的指标，其数量级为数百兆欧至数千兆欧不等。

c.抗电强度或称耐电压、介质耐压，是表征连接器接触件之间或接触件与外壳之间耐受额定试验电压的能力。

d.其它电气性能：

电磁干扰泄漏衰减是评价连接器的电磁干扰屏蔽效果,电磁干扰泄漏衰减 是评价连接器的电磁干扰屏蔽效果，一般在100MHz~10GHz频率范围内测试。

对射频同轴连接器而言，还有特性阻抗、插入损耗、反射系数、电压驻波比（VSWR）等电气指标。由于数字技术的发展，为了连接和传输高速数字脉冲信号，出现了一些新型的连接器如高速信号连接器，相应地，在电气性能方面，除特性阻抗外，还出现了一些新的电气指标，如串扰（crosstalk），传输延迟（delay）、时滞（skew）等。

三.环境性能

a.耐温目前连接器的朂高工作温度为200℃（少数高温特种连接器除外），朂低温度为-65℃。由于连接器工作时，电流在接触点处产生热量，导致温升，因此一般认为工作温度应等于环境温度与接点温升之和。在某些规范中，明确规定了连接器在额定工作电流下容许的朂高温升。

b.耐湿潮气的侵入会影响连接h绝缘性能，并锈蚀金属零件。恒定湿热试验条件为相对湿度90%~95%（依据产品规范，可达98%）、温度 40±20℃，试验时间按产品规定，少为96小时。交变湿热试验则更严苛。

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排针镀层的防防腐蚀功能和呆板性能

排针是电子元器件行业中的重要零部件，电子工程技能职员肯定不难发现：大多数排针都镀上了一层特殊的镀层。大多数民气中都有着一个共同事的疑惑，排针镀上镀层有什么特别的意义呢？专业排针署理商广州浩隆电子刘工程师表明说，排针的打仗镀层不光可以掩护排针减轻环境对其的腐蚀扰乱，增长排针的长期性和抗磨损本事，它还能从电气性能方面资助创建和维持稳固的排针阻抗。

排针起首应思量的是腐蚀掩护。大多数电排针打仗弹片是由铜合金制成，而铜合金在范例的电毗连器工作情况中容易受到腐蚀，如氧化和硫化。实际上，接触镀层是用来封闭接触弹片与工作环境隔开以防止铜的腐蚀。固然，镀层质料在其工作环境里必须不被陵犯（至少在有害的范围内）。作为腐蚀防护紧张功能的同时，优化界面是选择符合的接触镀层质料的思量因素。

与机器性能有关的参数重要是影响镀层的历久性或磨损，以及共同力的因素。这些要考虑的因素，是在类似根本效果下的两种差异的看法，即多点接触界面在相对运动过程中冷焊的分享。重要的机械性能包罗硬度，延展性和镀层材料的摩擦系数。全部这些性子要依镀层材料的内在性子及其所运用的工作过程而定。

东莞市源博电线五金制品有限公司，自主研发生产电子连接器，专业定制排针，排针，排母、牛角、简牛、针座、 FPC、板对板、线对板、sata连接器，安规插座等产品。源博多年技术沉淀，满足您对电子连接器的服务需求！

排针实现多功能的元器件

随着光纤生产技术的飞速发展，光缆的价格逐步低于同轴电缆的价格，使得CATv网络以光缆逐步替换电缆有了价格上的保障。随着大功率光发射机和高灵敏度光接收机的研制成功，使得CATV网络应用光纤技术有了技术上的保障。HFC网络使光缆的覆盖范围越来越大，光纤技术也在逐步得到更广泛的使用。

在光纤通信（传输）链路中，为了实现不同模块、设备和系统之间灵活连接的需要，必须有一种能在光纤与光纤之间进行可拆卸（活动）连接的器件，使光信号能按所需的通道进行传输，以实现和完成预定或期望的目的和要求，实现这种功能的器件就是光纤排针。

光纤排针就是把光纤的两个端面精密对接起来，以使发射光纤输出的光能量能蕞大限度地耦合到接收光纤中去，并使由于其介入光链路而对系统造成的影响减到蕞小，这是光纤排针的基本要求。在一定程度上，光纤排针质量的好坏也影响了光传输系统的可靠性和各项性能指标。

光纤排针的主要用途是用以实现光纤的接续，现在已经广泛应用在光纤通信系统中的光纤排针，其种类众多，结构各异。但细究起来，各种类型的光纤排针的基本结构却是一致的，即绝大多数的光纤排针一般是采用高精密组件（由两个插针和一个耦合管共三个部分组成）实现光纤的对准连接。这种方法是将光纤穿人并固定在插针中，并将插针表面进行抛光处理后，在耦合管中实现对准。

插针的外组件采用金属或非金属的材料制作。插针的对接端必须进行研磨处理，另一端通常采用弯曲限制构件来支撑光纤或光纤软缆以释放应力。耦合管一般是由陶瓷或青铜等材料制成的两半合成、紧固的圆筒形构件做成，多配有金属或塑料的法兰盘，以便于排针的安装固定。为尽量精准地对准光纤，光纤排针对插针和耦合管的加工精度要求很高。

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