水泥制管机械在制作水泥管上十分出众,采用的新的支点结构,操作简单,制作迅速。在使用用后也要注重水泥制管机械的保养,下面给大家讲解一下具体的保养详情。
水泥制管机械
1.空气滤清器、冷却器、油箱及滤油器要经常清洗,使油路畅通。
2.液压油一般6个月更换一次,更换时要彻底清洗油箱、油管。液压油变质、变脏会使系统噪音增加,自动水泥制管机报价,油泵、油缸、使换向阀等寿命降低,芯模水泥制管机供应,甚至导致整个系统瘫痪。
3.要经常检查各润滑点、紧固件等部位。
4.水泥制管机的液压油做适合的油温为30-55度,当油温低于15度或高于60度时禁止开机;为调节油温,可使用加热器或冷却器。系统一般采用20#、30#抗磨液压油。
大家在操作水泥制管机械时,一定要按照以上的保养条例来进行保养。这样能够保证水泥制管机的加工精度和使用寿命。
水泥制管机降耗方法有哪些?
1. 水泥制管机选用较好的砂、石骨料质量、技能条件合格的砂、石骨料,是确保水泥制管机耐久性的重要条件。
2. 合理挑选水泥种类,应该挑选强度高、水泥制管机耐久性好的水泥种类。还要依据水泥制管机的运用条件挑选相应的具有特别功能的水泥种类,比方抗硫酸盐水泥、耐火水泥等。
3. 在混凝土施工中,水泥制管机应当拌和均匀,灌溉和振捣密实及加强维护,以确保水泥制管机的施工质量。
水泥制管机主要性能是进行混凝土的搅拌,而其中的主要材料是由水泥、粉煤灰、水、液体外加剂、粉状外加剂、骨料等物料组成,通辽水泥制管机,并且整个过程都是全自动完成的不需要认为的进行操作,非常适合那些需要大型预拌混凝土的企业。
水泥制管设备监测过程的问题有哪些,下面小编就为大家详细介绍一下:
对水泥制管设备的监测是为了提高水泥管的质量和生产效率,但是在实施过程中,存在着几个难点:
1、故障导致巨大经济损失。对故障的超前预知,成为状态监测的要素。
2、转速低,载荷大,结构复杂,干扰信号多。一直以来,这种超低转速设备的监测与诊断,一直是国际性难题。
水泥制管设备整体结构合理、、效率高是生产各类水泥管必备的设备,为了更好的安全生产,要做好以下安全防护措施:
1、在生产前要严格按照工艺规定进行配料,认真做好计量工作。
2、配料时应严格按照投料顺序进行:石子→水泥→砂或者沙→水泥→石子,不得随意更改,应保持配料场地环境卫生,保证运料通道畅通。
3、应保证本岗位使用的设备及设施、工器具的完好无损。
免责声明