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易拉盖基本盖冲压模具的退料套的制作方法

于易拉盖基本盖冲压模具的退料套，属于易拉盖制造。其包括呈一体结构的圆筒形套体及圆台形推料头，所述圆筒形套体上设有安装法兰，所述圆筒形套体及圆台形推料头均由尼龙材料制成。所述圆筒形套体及圆台形推料头的外侧均布有加强筋，所述圆筒形套体及圆台形推料头的内侧连接处设有筋板。

　　

冲压模应采用多工位级进模，可采用硬质合金镶块级进模，以提高寿命。在小批量生产和新产品试制中，应采用结构简单、制造快、成本低的简易模具，如组合冲模、薄板冲模、聚氨酯橡胶模、低熔点合金模、锌合金模、超塑性合金模等。模具已开始采用计算机辅助设计(CAD)，即通过以计算机为中心的一整套系统对模具进行化设计。这是模具设计的发展方向。

　　模具制造按结构特点，分为平面的冲裁模和具有空间的型腔模。冲裁模利用凸模与凹模的尺寸配合，易拉盖冲头，有的甚至是无间隙配合。其他锻模如冷挤压模、压铸模、粉末冶金模、塑料模、橡胶模等都属于型腔模，用于成形立体形状的工件。型腔模在长、宽、高 3个方向都有尺寸要求，形状复杂，制造困难。模具生产一般为单件、小批生产，制造要求严格、，多采用精密的加工设备和测量装置。

　　易拉盖模具是在冲压生产过程中必备的工艺设备，对提高产品的质量、延长产品寿命、提高生产效率有决定性作用。然而，由于易拉盖模具在生产过程中由于经常磨损而失去工作尺寸，导致很难满足生产需求。因此，提高易拉盖模具的耐用度很关键。

　　改进易拉盖模具的设计

　　此外，在易拉盖模具设计上，应充分考虑到模架的形式、凸凹模的固定方法和导向形式、压力中心的确定及上、下模板的刚性等因素。特别对于冲裁模来说，选取间隙值对耐用度有很大的影响。在设计时，易拉盖模具的间隙要选择合理，其间隙值不能太小，否则会影响易拉盖模具的使用寿命和耐用度。实践证明，在不影响冲压件质量的情况下，适当放大间隙可大大提高易拉盖模具的耐用度，有时甚至提高几倍及几十倍。

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