翅片模具属于一种连续冲压模具,空调翅片模具厂家,将铝带铜带不锈钢等冲压成各种形状的翅片模具,空调翅片模具费用,所生产的产品多用于制冷散热行业。
翅片模具制造智能化,自动化带动行业转型升级,可以更好的服务客户,提供行业的竞争力,汕尾空调翅片模具,GDM以“设备自动化 生产精益化 管理信息化 人工高效化”为构建理念,融合了工业机器人技术、气动技术、数字化设计技术、EDM电火花加工技术、三坐标量测仪等构建一条可追溯生产流程的翅片模具智能制造系统,整个系统既源于生产实际,又符合现代管理的需求。
翅片模具属于一种连续冲压模具,将铝带铜带不锈钢等冲压成各种形状的翅片模具,所生产的产品多用于制冷散热行业。
冲模材料的基本性能,从冲床的模具工作条件看,通常要求模具材料必须具备三种基本性能,即耐磨性、韧性、硬度和强度。保证冲压出更准精度,公差小的翅片。我们公司在模具设计时就开始分析这些一系列问题,空调翅片模具,模具采用循环水的方式在模具内部每一个部位流动,降低注塑时的冷却时间,提高产品的生产效率,大大降低生产成本。
空调换热器翅片因其壁厚过薄在成形过程中容易出现起皱和等缺陷,传统的解决方法是取样分析和反复试验.应用数值模拟方法,可以观察成形过程中材料流动情况和等效应力的分布,为工艺设计和模具优化提供强有力的支持.以某空调换热器翅片为研究对象,基于所建立的有限元模型、运用Dynaform软件对其多工位级进冲压成形过程中所涉及的多道次拉深工序进行了数值模拟,预测了多道次拉深成形过程中可能出现的起皱、等缺陷的区域,并对防止产生的方法进行了研究.结果表明,较大的凸凹模圆角半径对改善拉裂缺陷影响显著.
免责声明