坐标磨床加工有几种磨削方式?
1、径向进给磨削。这种方法的特点是使用砂轮的圆周面进行磨削,进给时每次砂轮沿着偏心半径的方向相对于工件作少数的移动。这是一种常见的磨削方法,容易把握,因而使用广泛。当选用陶瓷结合剂砂轮时,因为砂轮表面能够修得很平坦,因而能够获得很高的尺寸精度和很低的粗糙度。这种方法的缺点是,因为砂轮遭到较大的挤压力,每次进给量较小,正负压成型模厂,发热量较大,要有较长的往火花清磨时间,适用于磨削各种内孔和外圆柱面。精密磨床加工坐标磨床
2、切进式磨削。这种磨削方法是使用砂轮的端面来进行,也称为端面磨削,进给时砂轮沿轴向进给。因为热量和切屑不易排出,磨削条件恶劣,为了改进磨削条件,砂轮的端面应批改成中凹的外形。在磨削时,正负压成型模,也要格外当心,避免进给过大引起砂轮爆裂。假设没有尽对的必要(如磨削台肩面、球面、端面等),通常不选用这种方法。钨钢冲头3、插磨法磨削。这种方法在磨轮快速上下移动的一起,围绕着被磨零件的概括进行磨削。它的特点是能够选用较大的切削深度而发生的热量较小,高速加工中心一起其对砂轮的跳动要求比较低,故格外适用于在使用喷镀砂轮来进行磨削概括的场合。在小孔磨削中,因为必须选用喷镀砂轮,因而选用这种方法往往可得到比径向进给式磨削来得低的粗糙度,但与经批改的陶瓷结合剂砂轮比较,这种方法的粗糙度要大一些。
坐标磨床的磨削方式及原理特点
坐标磨床是以消除资料的热处理变形为目的发展起来的机床,它能够磨削孔距精度很高的孔以及各种概括形状。该机床设有精密坐标机构,砂轮架和作业台各移动部分装有数据设备,能够显示其移动量的大小。
切入式磨削。这种磨削方法是使用砂轮的端面来进行,也称为端面磨削,进给时砂轮龙门刨沿轴向进给。因为热量和切屑不易排出,磨削条件恶劣,为了改进磨削条件,砂轮的端面应批改成中凹的形状。在磨削时,也要特别小心,正负压成型模报价,避免进给过大引起砂轮爆裂。假如没有的必要(如磨削台肩面、球面、端面等),一般不选用这种方法。
磨床加工要注意些什么
⑴磨床加工作业前要注意一下几点
① 磨床上磁性是否正常。
②左右滑块运作是否正常。
③ 上下滑块轴运作是否正常,精密度是否达到。
④ 平面磨床油位是否到位,油管内是否有油。
⑤ 选用该用的砂轮片,所需研磨切针及研磨外圆选用粉红色砂轮片120#,如研磨平面选用白色砂轮片40#。
⑥将选用的砂轮片装在法兰上,注意法兰垫板有正面、反面、有凹槽一面向内。
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