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玻璃盖板无尘车间设计装修-汇龙净化

产品价格
面议
发布日期
2020年2月16日
联系人
杨先生
手机号码
13530865139
固定电话
0755-29804461
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净化车间工程设计要注意的部分细节

一、净化车间工程设计前要注意的部分细节:

1.洁净度及温湿度的要求;

2.室内人员数目,洁净区域面积,玻璃盖板无尘车间设计装修,吊顶高度,副梁高度,主梁高度。是否改造工程,吊顶内有无其它管线。

3 .生产产品类型,是否散湿;

4.室内主要设备产热产湿量,设备排风量,是否需要洁净区排风,正压要求。

5.主机位置,主机是否有品牌要求,水泵水塔补水管位置等。

6.地面情况:净化车间有无防静电要求,报价记得包含接地桩,如果低价竞标你会很难看的,地面是否平整。

7.室内照明设计:100LUX大概5.4w/m2200LUX大概10.4w/m2300LUX大概15.6W/m2

二.净化车间工程施工方案

净化车间工程方案的第yi一步是如何计算冷负荷,方法有

①估算

②细算,汇龙建议细算的,如果象那些300w/900w/m2来计算冷负荷的话,使用出问题就很正常了。

三、细算净化车间工程施工是如何计算的:

1、确定城市气象参数;

2、确定净化车间冷负荷,冷负荷包括维护结构冷负荷、人员冷负荷,新风冷负荷,设备冷负荷,再热冷负荷。相对来说维护结构冷负荷比较少,人员冷负荷(甲方提供人员数),新风冷负荷(注意排风、输送带孔、风机温升、风道散热散冷),设备冷负荷(甲方提供)。

3、计算送风量,建议计算为主而规范的下限换气次数用以校验。不建议洁净区体积乘以换气次数就好了:小空间的单位面积地面平摊沾尘面积大(墙面分摊到投影)、有输送带孔且有正压要求的漏风(正压=0.5*.2*v*v)、发热大但洁净级别不太高的冷负荷风量远大于规范的下限换气次数、有效加湿风量(冬天还开制冷的,制冷抽水)、工况修正(不专业的直接用空调样本标准工况的性能参数),这些细节太多了--先抛砖一下--汇龙净化欢迎用户您来电咨询。


GMP固体制剂车间工艺布局特点

GMP固体制剂车间工艺布局特点:

1、前段工序

该车间主要生产片剂、胶囊和颗粒3种剂型的产品,这3种属于常见的固体剂型,生产使用量大。不论采用何种生产工艺,片剂、胶囊剂、颗粒剂的生产前段制粒工序都大体相同,如混合、制粒、干燥和整粒等,因此将片剂、胶囊剂、颗粒剂生产线布置在同一洁净区内,这样可提高设备使用率,减少洁净区面积,从而节约固体制剂GMP车间建设资金。

2、涉及物料种类多

由于该车间主要生产片剂、胶囊和颗粒3种剂型的产品,且3种剂型为不同成分的产品,可知,该车间涉及物料种类多,可以通过设置物料暂存和中转站,明确人物流分离,加强ren人员的管理等措施来避免物料混淆。

3、产尘的工序多

固体制剂车间生产过程中易产生大量的粉尘,如果处理不当会对药品质量产生很大的影响。发尘量大的粉碎、过筛、制粒、干燥、整粒、总混、压片、充填等工段,都需设计必要的捕尘、除尘装置。并且应该把产生大量粉尘的的前工序区域联立在一起,组成前工序区域,从而有利于固体制剂GMP车间粉尘处理。

4、GMP固体制剂车间的设计思路

固体综合制剂车间设计的法规依据是新版GMP及其附录、《医yao药工业洁净厂房设计规范》(GB国标50457—2008)和国家关于建筑、消防、环保、能源等方面的规范。GMP要求车间的平面布局遵循以下特点:平面布局合理、严格划分区域、防止交叉污染、方便操作生产。

5、人liu流物流设计

药厂净化车间平面布置在满足工艺生产、GMP、安全、防水等方面的有关标准和规范条件下应尽可能做到人、物流分开不交叉,工艺路线顺畅、物流路线短捷、不返流,不迂回。

6、物料净化系统设计

物料与载体自身附着尘埃粒子和微生物,物料的运动及转化过程等都会导致空气扰动的变化并产生尘埃粒子,所以,进入洁净室的物料应该净化。洁净室需设立独立的物料净化用室,一般包含外包装清洁、脱外包、缓冲气闸(传递窗或缓冲间)等内容。

7、备料室

该企业为多剂型综合净化车间,所涉及物料包材种类多,为方便管理,避免混淆,应设置备料室。生产区用料时由专人登记发放,确保原辅料领用,减少或避免人员的误操作所造成的损失。

8、称量室

生产区中的称量室应单独设置,称量称宜布置在带有围帘的层流罩下或采取局部排风除尘,以防止粉尘外逸造成交叉污染。

9、排风

铝塑包装机工作时产生PVC焦臭味,故应设置排风。排风位于铝塑包装热合位置的上方。

10、防爆

包衣采用了大量的有机溶媒,根据安全要求高效包衣工作室应设计为防爆区,设门斗防爆。防爆区采用全部排风,不回风,防爆区相对洁净区公共走廊负压。

11、洁净走廊

洁净区内设计的洁净走廊,无尘车间设计装修,应该保证其直接到达每一个生产岗位、中转物或内包材料存放间。不能把其他岗位操作间或存放间作为物料和操作人员进入本岗位的通道,这样才能有效地防止因物料运输和操作人员流动而引起不同品种药品交叉污染。并尽量减少中间走道,从而避免粉尘通过人、周转桶等途径传播,避免把粉尘带到其他工段去,控制并避免交叉污染。同时由于固体制剂生产的特殊性及工艺配方和设备不断改进,应适当加宽洁净走廊,减少运输过程中对隔断的碰撞和设备更换时必须拆除或破坏隔断。所以说,无尘车间设计装修预算造价,洁净走廊不仅仅是人员、物料的通道,而且也是设备更换的通道。

12、辅助间

容器具清洗间、容器具存放间、洁具清洗间、洁具存放间、中间化验室、模具存放以及上述的除尘间、防爆间要在主要工作间布置合理的条件下,尽量靠近其应用地。这些辅助间与药品接触密切,所以其空气洁净度应与其使用场所的空气洁净度相同。清洗间、存放间的设置应能避免设备、器具的二次污染,可以采用单向流动布置。


净化车间工程洁净厂房无尘车间报价明细表-- 空调设备部分

1新风机组MAU-501含安装

1、新风机组

2、新风进风段:风量20000CMH,带风阀

3、初、中效过滤段:初效G4、中效F6

4、表冷段:制冷量392KW

5、电加热段:加热量154KW

6、高压微雾加湿段:加湿量121.8Kg/h

7、风机段:风量20000CMH,风机功率15KW,机组余压400pa

8、亚高效段:亚高效H10

9、出风段

2循环冷却机组RCU-501、502含安装

1、吊顶型循环冷却机组

2、新回风混风段:风量4000CMH,带风阀

3、初、中效过滤段:初效G4、中效F6

4、表冷段:制冷量23.4KW

5、风机出风段:风量4000CMH,风机功率2.2KW,机组余压200Pa

3循环冷却机组RCU-503含安装

1、吊顶型循环冷却机组

2、表冷器:制冷量23.4KW

3、送风风量4000CMH,风机功率1.1KW,机组余压200Pa

4循环冷却机组RCU-504~507含安装

1、吊顶型循环冷却机组

2、表冷器:制冷量85.3KW

3、送风风量15000CMH,风机功率5.5KW,机组余压320Pa

5循环冷却机组RCU-508含安装

1、吊顶型循环冷却机组

2、表冷器:制冷量69.3KW

3、送风风量12000CMH,风机功率4.0KW,机组余压280Pa

6离心式排风柜EF-501,锂电池无尘车间设计装修,502含安装
风量2000cmh,余压500pa,功率1.5kw
7离心式排风柜EF-503,504含安装
风量3000cmh,余压300pa,功率1.1kw
8干盘管GP-01含安装风量13600cmh,制冷量11.5KW,进出风温度22/19.5℃,进出水温13/18℃
9干盘管GP-02含安装
风量9800cmh,制冷量8.3KW,进出风温度22/19.5℃,进出水温13/18℃
10干盘管GP-03含安装
风量8700cmh,制冷量11.8KW,进出风温度22/18℃,进出水温13/18℃
11风机过滤单元(FFU)含安装
风量:2000CMM,1175*1175,过滤效率H14,初阻力120Pa,直流电机305w
12中温水泵MCHWP-01~03含安装

流量125cmh,扬程24m,功率15kw,转速1450r/min

13设备基础
混凝土基础
14减震器、基础减震

15设备吊装搬运


小计:B1

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