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（5）袋式除尘技术正处于快速发展阶段与静电除尘技术相比，袋式除尘技术起步较晚。通过引进国外技术并消化吸收，我国的袋式除尘技术取得了长足的进步，各种袋式除尘器技术日趋、完善和齐全，滤料技术、清灰技术、配件等已逐步形成产业规模，部分袋式除尘设备性能已达到了水平。经过袋式除尘过滤的含尘废气，烟排放浓度已经可以达到5mg/m3，且投资、运行维护费用逐步下降，脉冲除尘器哪家好，滤袋寿命不断延长。随着我国对烟气污染控制的要求不断提高，袋式除尘技术得到了越来越广泛的应用，正处于快速发展阶段。

电除尘电除尘设备是火力发电厂必备的配套设备，它的功能是将燃灶或燃油锅炉排放烟气中的颗粒烟加以清除，从而大幅度降低排入大气层中的烟量，这是改善环境污染，提高空气质量的重要环保设备。它的工作原理是烟气通过电除尘设备主体结构前的烟道时，使其烟带正电荷，然后烟气进入设置多层阴极板的电除尘设备通道。由于带正电荷烟与阴极电板的相互吸附作用，使烟气中的颗粒烟吸附在阴极上，定时打击阴极板，使具有一定厚度的烟在自重和振动的双重作用下跌落在电除尘设备结构下方的灰斗中，脉冲除尘器造价，从而达到清除烟气中的烟的目的。由于火电厂一般机组功率较大，如60万千瓦机组，每小时燃煤量达180T左右，其烟量可想而知。因此对应的电除尘设备结构也较为庞大。一般火电厂使用的电除尘设备主体结构横截面尺寸约为25~40×10～15m，如果在加上6米的灰斗高度，脉冲除尘器价格，以及烟质运输空间密度，广南脉冲除尘器，整个电除尘设备高度均在35米以上，对于这样的庞大的钢结构主体，不仅需要考虑自主、烟荷载、风荷载作用下的静、动力分析。同时，还须考虑结构的稳定性。

滤筒除尘器设备在系统主风机的作用下，含尘气体从除尘器下部的进风口进入除尘器底部的气箱内进行含尘气体的预处理，然后从底部进入到上箱体的各除尘室内；粉尘吸附在滤筒的外表面上，过滤后的干净气体透过滤筒进入上箱体的净气腔并汇集至出风口排出。随着过滤工况持续，积聚在滤筒外表面上的粉尘将越积越多，相应就会增加设备的运行阻力，为了保证系统的正常运行，除尘器阻力的上限应维持在1400～1600Pa范围内，当超过此限定范围，应由PLC脉冲自动控制器通过定阻或定时发出指令，进行三状态清灰。该滤筒式除尘器的清灰过程是先切断某一室的净气出口通道，使该室处于气流静止状态，然后进行压缩空气脉冲反吹清灰，清灰后再经若干秒钟时间的自然沉降后，再打开该室的净气出口通道，不但清灰彻底、还避免了喷吹清灰产生的粉尘二次吸附，如此逐室循环清灰。

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