除油不净
除油不净主要表现在0状态铝箔的表面,铝箔退火后,采用刷水方法检测,铝带分切机厂商,未达到刷水试验规定的级别。
要求刷水检测的铝箔主要是用于印刷、与其他材料复合等,因此铝箔表面必须除油干净并达到刷水试验规定的级别方可。
除油不净的主要原因:铝箱表面带油量过大;分切张力过大;退火工
用途:主要适用于钢,铝,铜,钛等金属带及金属复合带的分切
特点:采用双锥头无芯夹紧,电液纠偏,双轴交错收卷。分切后切口平整光滑,卷盘密实,易开卷。
适用材料:钢,铝,铜,钛等金属带
原料宽度:800 mm
分切材料厚度:0.08 mm~0.8 mm
开卷直径:∮1200mm
开卷卷芯:∮505mm
分切宽度: 14 mm
收卷直径:∮1200mm
收卷卷芯:∮150mm
同时收卷轴数量:2根
机列线速度:150mm/min
装机容量:65KW
名称:双轴分切机
用途:主要适用于钢,铝,铜,钛等金属带及金属复合带的分切
特点:采用双锥头无芯夹紧,电液纠偏,双轴交错收卷。分切后切口平整光滑,钢带分切机厂商,卷盘密实,易开卷。
适用材料:钢,铝,铜,钛等金属带
原料宽度:800 mm
分切材料厚度:0.08 mm~0.8 mm
开卷直径:∮1200mm
开卷卷芯:∮505mm
分切宽度: 14 mm
收卷直径:∮1200mm
收卷卷芯:∮150mm
同时收卷轴数量:2根
机列线速度:150mm/min
装机容量:65KW
机械故障形成的一般过程机械故障主要有以下一些特性:
潜在性:机械在使用中会出现各种损伤,损伤引起零部件结构参数发生变化,当损伤发展到使零部件结构参数超出允许值时,机械即出现潜在故障。由于机械设计考虑一定的安全系数,即使某些零部件的结构参数超出允许值后,机械的功能输出参数仍在允许的范围内,机械并未发生功能故障。同时,通过润滑、清洁、紧固、调整等手段,可以消除或减缓损伤的发展,使潜在故障得到一定程度的控制甚至消除。因此,从潜在故障发展到功能故障一般具有较长的一段时间,机械故障的潜在性可通过维护来减少功能故障的发生,从而大大延长了机械的使用寿命。
铝箔的运输方式有哪些,运输时应注意些什么?
铝箱的运输方式包括汽车、火车、轮船等各种交通运输工具。
在运输过程中,不准将铝箔与活性化工产品及潮湿材料混装,同时应保持车厢、船仓干爽、清洁、无污染。铝箔的装好采用封闭式车厢或船仓,钢带分切机,也可以用敞车装运,但在运输过程中,一定用防雨、雪苫布盖严、捆牢,确保包装箱及铝箔产品内不会进入水、雨、雪。
中转倒装时,存放在仓库内,如存放在简易库房或露天存放,必须用防雨、雪苫布盖严、捆牢,同时下层的包装箱应垫高,垫高应不小于100mm,包装箱及井字架铝箔卷的吊运、装卸应轻拿轻放,以免损坏包装箱及铝箔。
JH-GLSF-700型钢铝带分切机
型号:JH-GLSF-700
名称:双轴分切机
用途:主要适用于钢,铝,铜,钛等金属带及金属复合带的分切
特点:采用双锥头无芯夹紧,分切机,电液纠偏,双轴交错收卷。分切后切口平整光滑,卷盘密实,易开卷。
适用材料:钢,铝,铜,钛等金属带
原料宽度:600 mm
分切材料厚度:0.08 mm~0.8 mm
来料板型波高:≤40I
开卷直径:∮1200mm
开卷卷芯:∮505mm
分切宽度: 14 mm
分切精度:≤0,05mm
收卷直径:∮1200mm
收卷卷芯:∮150mm
同时收卷轴数量:2根
机列线速度:150mm/min
装机容量:55KW
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