所以为了保证水泥制管机润滑油的使用情况,在保存或保管时,一定要避免直立或放置在外面饱受天气变化的侵袭,aui好保存在阴凉地,包括仓库等,派专人看守,定期检查,防止意外情况的发生。
对设备的养护达到了要求才能够保证设备正常的工作,并且寿命也会有所增长,不管是在经济效益还是在成本的问题方面都是一个值得注意的问题。
水泥制管机试运转前的检查及准备工作:
1、混凝土灌注4--5天,待混凝土凝固后方可试机。
2、用水平仪检查悬辊轴是否找平,全自动水泥制管机多少钱,若确无问题把联轴器紧固螺母紧牢,全自动水泥制管机配件,并检查其它螺母是否紧牢。
3、检查电源电压:额定电压为380伏,误差10% 。
4、检查电机、电器元件的接线是否接牢,配电箱外壳必须可靠接地,其接地电阻≤4Ω。所有管线应妥善安置,以防工作时压坏碰伤造成事故。
5、检查活动门架的定位锥销是否已经锁紧。
水泥制管机在模具组装时的操作步骤与注意事项:
1、水泥制管机的插口圈仔细涂刷机油,并设置开缝螺栓,以使蒸养过的插口圈内侧与管子插口之间间隙,脱插口圈时不至于损坏管子插口。
2、在水泥制管机的外模内壁均匀涂刷清洁机油,在钢筋骨架外面进行合模,全自动水泥制管机厂,连接合缝螺栓,并注意防止合缝中夹住钢筋头。
3、按顺序紧固合缝连接螺栓,紧固力度要适度,全自动水泥制管机,既要防止合缝漏浆,又要避免造成模具失圆,为使水泥制管机后期插口圈顺利装入外模顶端,两侧合口处上部的两条螺栓暂时避免大力紧固,留待插口圈就位后,再补充紧固。
水泥制管机的噪音问题及解决办法:
1.联轴器安装不同心,重新安装,不同心度不超过0.1毫米;
2.从吸油管道或轴封处吸入空气,更换密封件,修磨结合面;
3.进油口滤油器局部堵塞,清洗滤油器;
4.油箱内油量不足,加油到油标线;
5.定子和叶片严重磨损,更新新零件。
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