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水泥制管机的磨合期应该注意的事项

　 水泥制管机使用时也存在磨合期问题，磨合期之中难免会有问题出现，我们该如何降低问题出现的频次呢？

　　水泥制管机在磨合期内使用保养的要求，可归纳为：加强培训、减轻负荷、注意检查、强化润滑。只要重视并按要求实施对水泥制管机磨合期的保养与维护，小型水泥制管机生产商，就会减少早期故障的发生，延长使用寿命，提高生产效率，为您带来更多收益。

　水泥制管机磨合期是保证减速机正常运转，降低故障率，延长其使用寿命的重要环节。给出了以下几个注意事项：

　　1.合理选用润滑油，特别是输入功率大于11KW的电机须注中负载齿轮油。水泥制管机注意经常检查润滑油、液压油、冷却液、油位和品质，并注意检查整机的密封性。检查中发现油缺少过多，应分析原因。而托轮是水泥制管机的主要部件，在成型过程中极易磨损，所以，对它的修复和对其结构形式的改进，愈来愈受到人们的关注。同时，应强化各润滑点的润滑，建议在磨合期内，每周都要对润滑点加注润滑脂(特殊要求除外)。立式带油泵的减速机接电源时注意油泵旋转方向，顺时针旋转为正确。

　　2.磨合期结束，应对水泥制管机进行强制保养，水泥制管机做好检查和调整工作，同时注意油液的更换

下面为大家介绍一下水泥制管机在使用时对水泥的要求：

1、防止使用的水泥受潮变硬现象。因为在水泥受潮结硬后水泥会丧失原有强度，影响产品的质量，而对于那些已经受潮成团或结硬的水泥，则需要经过筛选后在使用。

　　2、避免出现因为温度过低出现的dong伤问题，无沙水泥制管机生产商，这个主要是在冬天或是温差较大的季节。使用机器制作出的水泥制品如果受冻，这将是水泥制品当中的水无法进行水化，并且会出现水分结冰膨胀现象，使其表面遭到由表及里逐渐加深的粉酥破坏。水泥制管机开机前要检查各部位螺拴是否有松动，并保证悬辊机门主轴轴承润滑油充足，使悬辊喂料机在水泥管模具中心轴线上。

　　3、对于生产出的产品我们不能将其直接在太阳底下进行曝晒速干，全自动水泥制管机生产商，应该进行阴干。因为混凝土如在完成后便进行遭曝晒的话，它会随着其中水分的迅速蒸发，使其强度下降，厉害的甚至会使其完全丧失强度。悬辊式水泥制管机好处：1、悬辊式水泥制管机操作简单，运行平稳，故障低，寿命长。因此，施工前要对水泥制品进行严格的清扫和补水作业，在制作完成后要进行覆盖，并定期浇水直至完全成型。

　　4、在将水泥制品制作完成以后，放置晾干的时候切忌基层的脏软。因为一些水泥制品是制作出来直接使用的，而基层的洁净则关系到其余基层牢固地粘结或握裹程度。而在一些情况下施工的时候特别是原先的基层是光滑的，我们必须预先将基层进行凿毛砸麻刷净，这样可以提高与基层牢固粘结度。2、水泥制管机的检查周期主要取决于机架衬板和圆锥衬板的磨损，在维修时要及时更换破碎圆锥衬板、修复或更换传动轴、传动轴套等。至于基层上面的尘垢、油腻、酸碱等物质，都会对水泥制品产生隔离作用，因此必须清理干净。

选择水泥制管机一般要遵循的原则选择水泥制管机一般要遵循如下原则：

1、选用的水泥制管机要适应用户的生产能力、设计工艺流程操作的特点以及当地的条件。

2、水泥制管机的选择除了技术，水泥制管机生产商，还要性能可靠，在保证生产的同时要留有余地，以便操作及维修。

3、要按用户的规模选定相应的水泥制管机，尽可能根据自己的情况，以节省占地面积和投资，提高生产率。

4、选择主水泥制管机的时候，必须进行调查研究，对于技术经济进行多方案比较后再确定。

5、在选择水泥制管机的同时，也要注重辅助设备的选择。辅助设备的选择跟设计是否恰当，直接关系到投产的顺利进行。要尽量考虑周到，在投产中尽量避免修改更换，影响到正式投产期限。

6、在各系列中选用设备，同类设备的规格型号要尽量相同，以便于检修、和换部件及减少备件的贮备量。

7、节能方面要给予足够重视，选用高效率的节能设备。

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