单螺杆膨化机设计简单,价格便宜,因而应用广泛,系列单螺杆挤压机主要由供料系统、挤压系统、旋切系统、加热系统、传动系统、冷却系统、控制系统组成,主要用于油炸类膨化食品的加工。
其中传动系统室是给给挤出机传动动力的,一般由电动机和减速机组成。供料系统中的加料装置包括料斗和自动上料装置,电动膨化机,料筒也叫机筒,为保证生产过程中的食品安全,制造料筒用的材料必须食品级的强度高、坚固耐磨的合金刚。螺杆是挤出机的心脏,输送原料并导流的重要部件,加热是由加热圈加热来完成的。
我公司生产的膨化机的供料系统,主驱动系统,旋切系统均采用变频调速,动力强劲,运转平稳,省电。而挤压机螺杆、机筒、模具均设计循环冷却系统,保证原料在挤压中的温度平稳。挤压机中的螺杆经特殊工艺加工,耐磨,使用寿命长。
客户可根据生产不同的产品,通过螺筒将料物加热到融溶状态,膨化机,螺杆旋转将料物通过机头模具挤出所要形状,然后冷却定型,得到后想要的成品形状。
一、膨化机可以加工以玉米、面粉、豆粉、淀粉、米粉、藕粉等为原料加工各种产品。
二、双螺杆膨化机适合于各类休闲膨化食品、面包糠、早餐谷物等
三、双螺杆膨化机特点
双螺杆膨化机采用的双螺杆挤压技术,结合公司多年来膨化技术研究的经验,为适应食品及相关行业的需求而设计制造的新型膨化食品设备。
双螺杆膨化机由供料系统,两相电膨化机,挤压系统,旋切系统,加热系统,传动系统,控制系统组成。 双螺杆膨化机适用原料广泛,生产产品多样,变频调速,自动化程度高,运行平稳,使用寿命长。
生产的膨化机具有高扭矩、高转速和高压强的特点。基本结构模块化,通过各个模块的组合能满足客户特定的应用,为您量体裁衣提供理想的挤压系统。
膨化机的现状及解决办法
1、出现的问题:
普遍的导致膨化食品不合格的直接原因就是调味料问题。由于膨化食品加工工艺的特殊性,都要经过高温甚至高压,半成品在微生物指标上是没有问题的,而在添加各种风味的调味料之后,微生物指标骤增甚至超标,可见调味料直接影响了产品的质量。其次,在膨化小食品的加工过程中,由于加了不合适的食品添加剂,如含铝的膨松剂等,多功能杂粮膨化机,会使产品的铝含量过高。有的接触了有铅和锡的合金,在高温的情况下,这些铅就会汽化,可能会污染膨化的食品。还有一个铝的来源尚未引起广泛重视,那就是人工合成的食用色素,它们的铝色淀水溶性色素沉淀在氧化铝上制备的着色剂。另外,还存在有些加工点卫生状况极差,部分食品在不良情况下的酸腐变质等问题。
2、解决办法:
要有完善的市场管理监督体制,生产厂家严格执行食品卫生管理方法,采用科学的生产工艺,这些问题都是可以避免的。目前来讲,膨化机膨化食品的总体质量是过关的。只要消费者在购买时选择正规厂商、保质期内的产品,完全可放心食用。
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