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数控车床技术的发展趋势
随着数控车床技术的发展,数控系统不断更新、升级,车床结构和刀具材料不断变化,未来的数控车床发展将向高速化、高精度化、集中化、智能化和网络化发展,双主轴车削中心,数控车床结构设计也更趋于简易。数控车床的主要发展方向:
高速化:提高数控车床进给速度、主轴转速、运算速度、换刀速度
高精度化:精度从微米级到亚微米级乃至纳米级
集中化:在一台数控车床上要完成车、铣、钻、攻丝、绞孔和扩孔等多种操作工序
智能化:简化编程、简化操作、智能诊断、智能监控
网络化:生产实现长时问无人化、全自动操作
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数据车床的改善和调整
1.将数据车床导向块及夹紧块由固定式空地改为可调空地式,既处理了磨损或跑偏构成的断带疑问,又使高值易耗件完成了克己。
2.对数据车床的液压、机械、电气部分进行检修,并建立点检准则,保证设备一直处于i好作业情况。
3.近1年的作业证明,数据车床断带疑问基本上得到处理,带锯耗费得到控制。
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数控车床可加工特殊类型的螺纹零件
可以通过传统车床切割的螺纹非常有限。数控车床只能以相等的间距处理直的?锥形螺纹,而车床只能处理几种螺距。数控车床不仅可以加工任何螺距?锥螺纹和端螺纹,还可以加工螺距为?和螺距减小的螺纹。在数控车床上加工螺纹时,主轴转向不必像传统车床那样交替。数控车床可以在没有暂停的情况下循环直到它完成,因此它在转动螺纹时非常有效。数控车床还配有精密螺纹切削,加上采用硬质合金刀片,并且使用速度更高,因此车削螺纹精度高,表面粗糙度低。可以说包括导螺杆的螺纹部件适合在数控车床上加工。
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