空调翅片级进模主要结构
翅片模具釆用子模式和滚珠导柱双导向结构,风机盘管翅片模具报价,主体模架应用6组大规格滚珠导柱导向,分工序子模应用多组小规格滚珠异柱导向,保证了模具精度的可靠性和使用性能的稳定性。引伸凸模高度控制釆用可调的斜楔机构,风机盘管翅片模具多少钱,通过调节引伸凸模的高度,风机盘管翅片模具直销,获取合理的引伸参数,确保引伸、冲孔翻口、二次翻边等高度成形的技术要求。冲孔、翻口、冲切等工序釆用精密定位装置,实现冲裁间隙均匀性及备件互换性。为使冲压顺畅于各成形工序内设定油气喷射控制装置,可在材料表面均匀喷射软化油以改善铝材料的冲压加工性能,同时混合油气还起到防止废料堵塞的作用。
为了优化空调翅片加工工艺.对5种不同的空调铝箔材料进行力学拉伸实验、杯突试验和弯曲实验,比较这几种铝箔材料的机械性能,韶关空调翅片模具,分析力学性能、埃里克森值以及厚度变化值.结果表明:材料CC603W和A1200P与其他材料相比,抗拉强度几乎相同,延伸率较大,冲压性能优良,适合铝翅片加工;材料CC438820尽管抗拉强度较大.但延展性较差.不适于翅片加工.
以热交换器翅片冲片机为研究主体,利用可编程控制器(PLC)作为控制系统的主要控制单元;采用PLC扩展存储器通讯功能控制变频器实现送料和成形速度的同步控制,空调翅片模具,不仅成本低,而且控制方便;采用ZK-3型张力控制器结合PLC进行开卷机构张力的全自动控制,空调翅片模具厂,使得张力控制简洁方便,空调翅片模具费用,改变以往利用D/A转换器控制变频器所带来的不便;另外,结合触摸屏等工业控制技术,实现翅片冲片机的全自动控制。
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