空调翅片模具-土田精密择优推荐哪家好

　　由于生产空调换热器翅片的铝箔厚度的减薄，翅片在多工位级进模冲压成形过程中容易出现二次翻边孔开裂的问题，严重影响了翅片的加工效率和产品质量.基于响应面法，建立了鼓包拉深工序中5个工步的凸模冲程对翅片减薄率的响应面模型，分析了不同工步冲程之间的相互作用.并在此基础上，采用满意度函数法对所建立的响应面进行优化，获得了鼓包拉深工序中5个工步冲程参数设置的优组合.实验及生产实验结果均显示:优化后翅片的翻边孔的大减薄率减少了5.5%，成形质量明显提高，达到了预期的优化效果

　　翅片模具关键零件的生产工艺

　　翅片模具为了保证模具内720对成形凸模凹模间隙均匀性及430对切口件的单边间隙在0.01mm以内，空调翅片模具费用，上、下大模板及上、下固定板的孔径和位置精度要求很高，因此，空调翅片模具直销，釆用大型精密数控加工中心、大型精密数控坐标磨床加工，并应用油磨的方法加工消除水磨加工时尺寸不稳定的难题，空调翅片模具，空调翅片模具定制，保证模具的孔径精度2μm及位置精度5μm，空调翅片模具，实现成形凸凹模的成形间隙均匀性和切口件的冲裁间隙单边在许可范围内。

　　空调换热器翅片因其壁厚过薄在成形过程中容易出现起皱和等缺陷，传统的解决方法是取样分析和反复试验.应用数值模拟方法，空调翅片模具哪家好，可以观察成形过程中材料流动情况和等效应力的分布，为工艺设计和模具优化提供强有力的支持.以某空调换热器翅片为研究对象，基于所建立的有限元模型、运用Dynaform软件对其多工位级进冲压成形过程中所涉及的多道次拉深工序进行了数值模拟，预测了多道次拉深成形过程中可能出现的起皱、等缺陷的区域，并对防止产生的方法进行了研究.结果表明，较大的凸凹模圆角半径对改善拉裂缺陷影响显著.

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