五金冲压模具-土田精密诚信推荐(查看)

五金冲压模具表面加工细分可分为：五金冲压模具喷漆加工、电镀、表面抛光加工、五金冲压模具腐蚀加工等等。

　　1、喷漆加工：目前五金冲压模具厂在生产大件的五金冲压模具成品时候都采用了喷漆加工，通过喷漆加工使五金冲压模具件避免生锈，比如：日常用品、电器外壳、工艺品等2、电镀：电镀也是五金冲压模具加工为普遍的一种加工工艺，通过现代工艺技术对五金冲压模具件表面电镀，保证产品长时间使用下不发生霉变生绣，电镀加工常见的有：螺丝、冲压件、电池片、车件、小饰品等等，3、表面抛光加工：表面抛光加工一般在日用品中比较长用，通过对五金冲压模具产品进行表面毛刺处理比如：我们生产一把梳子，五金冲压模具，梳子是通过冲压而成的五金冲压模具件，那么冲压出来的梳子边角是很锋利的，我们就要通过抛光将边角锋利部分抛成光滑面部，这样在使用的过程中才不会对人体造成伤害。

冲压模具设计原则

　　（1）结合零件的产品形状及产品的检测基准，确定合理的冲压方向，这很关键。轿车覆盖件的冲压方向设计是否合理，决定着能否拉伸出满意的覆盖件产品，而且直接影响到工艺补充部分多少和压料面的形状以及汽车模具硬度和使用寿命。

　　冲压件

　　（2）模具的仿形压料面形状的确定必须有效。覆盖件拉伸成形的压料面形状是保证拉伸过程中材料不和顺利成形的首要条件。为实现这个目的，应使压料面形成一定的倾斜角来降低拉伸深度，五金冲压模具费用，同时形成平压料面来实现佳压料效果。还必须通过压料圈和凸模形状保持一定几何关系，使材料在拉伸过程中始终处于紧张状态能平稳地紧贴凸模，五金冲压模具，不允许有多余的材料产生，五金冲压模具厂家，且保持佳压料效果。为确保压料面平滑光顺使毛料向凹模型腔内流动，压料面不得有局部鼓包、凹坑和下陷。如果压料面是拉伸件本身的凸缘且其上有凸起和下陷时，应增加工序。压料面和冲压方向的夹角大于90°时，会增加进料阻力，因此是不可取的。

生产加工出五金冲压件模具技术方法

　　我们都清楚知道五金冲压件模具加工生产效率高，而且操作方便，属于一种易于实现自动化与机械化，那都是因为这种冲压加工都依靠着冲模和冲压设备来进行完成深加工的，并且五金冲压件模具加工方式是在室温条件下，用金属钢板等板材材料用模具，然后由压力机提供加工时所需压力而成形为的形状冲压件产品。

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