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昆山制造厂光电直读光谱仪天瑞仪器

产品价格
面议
发布日期
2019年9月26日
联系人
刘经理
手机号码
13338643566
固定电话
13338643566
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相关定义
? 光谱分析:使用光谱仪,采用放电方式对试样中所含分析元素进行激发,根据测量原子谱线的光谱强度,进行定量分析的方法。
? 光电测光法:采用光电倍增管检测光强度的测定法。
? 电极:作为形成放电间隙的试样和对电极的总称。
? 予放电时间:设定从放电开始到激发强度稳定这一段的非积分时间。
? 氩气:在电极周围形成流动的氩保护气罩,以降低试样影响,减少空气中氧的吸收,确保放电稳定。
? 分析试样:供检测用试样。
? 标准试样:根据JIS(日本工业标准)或其它相应标准的化学分析方法结合分析元素含量定值,用于制作检量线用的试样。
? 标准化试样:仪器运行上段时间或检测一定数日的试样后,对检量线进行校正所使用的氩样。
光电直读光谱仪操作流程
每天**次使用时,先氩气冲洗300s,湿度大时冲洗500s
曲线标准化,使用高低标样对测试曲线校正,每个样品激发至少激发3次把不好数据删掉,相对标准偏差(RSD)越小越好
曲线控样校准,用单个标准样品对曲线进行单点校正每个样品激发至少激发3次把不好数据删掉,相对标准偏差(RSD)越小越好
未知样品分析,未知样品测试面要平整,无污染,样品含量均匀,样品激发3次把不好数据删掉,相对标准偏差(RSD)越小越好
结果输出打印报告
直读光谱仪保养三要素:
激发台
在激发系统中其基本维护的部位为激发台内部,激发台内部是否清洁、电极极距是否稳定,激发台发光弧焰相对于光学系统的高度等,均会影响我们的数据结果。
1、拔出废气管,用吸尘器清理激发腔中的灰尘;
2、使用脱脂棉沾纯酒精擦拭护套;
3、清理完成,用极距规重新测量一次分析间距;
4、再用氩气冲洗整个回路2~3分钟,以冲掉进入火花台的空气。
透镜
聚光透镜是样品被激发而发出的光进入分光仪的**通道,必须保持镜面清洁干净。但长期使用聚光镜会受到污染,其外表面附着一层茶褐色物质,时间越长,沉积 越厚。激发产生的金属粉末也会粘附在透镜的外表面上,降低光的透过率,可使全部元素的**光强降低,特别是远紫外元素C,P,S更是明显。
聚光透镜的表面用脱脂棉,蘸上**乙醇的混合液少许,从聚光镜中心向外逐圈擦拭。如污染严重可用力多擦几遍,直到擦去污物再用干棉花球擦去水印即可。
特别应该注意的,聚光镜是石英材质的,不能用硬的物体(绝不能用金属镊夹棉花),以免划伤透镜面。
废弃桶
氩气为惰性气体,对人体无直接危害。但是火花台在激发样品后产生的部分灰尘会由氩气吹走,尾气管变黑,时间长了需要清理以保证气路的畅通与清洁。激发后产生的废气,其主要成分是氩气含有激发后的金属粉尘,人长期直接吸入后,会造成矽肺、眼部损坏等情况,对人的身体带来极大的危害。直读光谱仪的尾气管可采用透明塑料管,在安装时将它插入水中即可;如果管壁变黑,并且不透明,则需要更换尾气管。
昆山直读光谱仪制造厂
操作注意事项
氩气刚打开时,激发样品可能斑点不好,这时需要将废样放置激发台上,连续激发多次,直至样品斑点打开为止
为了获得准确的分析结果,要求样品表面应该平整、清洁。要求样品不能有沙眼、小孔;样品表面必须平整,可以完全盖住激发孔隙;样品表面必须清洁,不带有其他物质;样品表面不得污染、手摸,否则无法得到正确的分析结果。
如果样品是钢铁等黑色金属,分析面需用磨样机磨平。
如果样品是铜、铝等有色金属,分析面需用车床车平。
如果是铸铁样品,必须正确白口化
通常情况下,一块样品可激发多次,选择其中5-8组或更多组数据的平均值作为此块样品的分析值,以提高分析的可信度。在得到一点数据之后,通过换点进行下一次激发。换点前,先要用电极刷清理电极,为使外界空气尽可能少进入激发室,换点时尽量加快速度。
不同材质的样品可能激发斑点有所不同,但必须要图3.4中的黑圈及中心的亮点,则判定激发斑点正常
直读光谱仪异常现象的处理:
1异常现象:激发声音不连续,中间有间隔;逻辑控制板上红灯亮
异常原因:这种异常现象多来自于辅助间隙由于长期使用内部积灰太多,长此以往,会使辅助间隙边缘放电,导致损坏,必须更新。
解决办法:拆下激发台下的辅助间隙,用酒精棉签清理即可。
2异常现象:激发点为白点或灼斑。
异常原因:这种情况多为氩气纯度不够或仪器内部管路堵塞导导致的。
解决办法:①对于氩气纯度不够,可以更换气瓶或将氩气净化器净化吸附柱再生;②对于仪器内部管路堵塞问题,可以对氩气管路进行检查、清理,重点应放在激发台下“U”型管和其上的电磁阀部分,该部分管路较细,易发生堵塞;③废气排气管堵塞也会导致上述现象。
3异常现象:铝的分析数据异常。
异常原因:目前,各钢厂普遍采用三氧化二铝砂带打磨试样,这样砂带上的三氧化二铝势必会对钢中铝的分析数据带来影响,主要表现在以下两个方面:①标准化时,影响高低标的铝分析数据②日常分析时,对生产试样的分析数据的影响。
解决办法:①打磨标准化样品时,应采用旧砂带,若采用新砂带,需先用废样打磨一下,才能磨标准化样品,然后用吸耳球吹洗表面;同时在标准化时,对铝的强度值应格外关注,发现偏差较大的点应删除;②在分析生产样品时,同样应关注铝的分析结果,出现偏差应多分析几点,将超差结果舍去。
4异常现象:①描迹时,多数或所有元素通道未出现*佳位置;②标准化时,各元素高低两个点的强度差别不大,且校正系数αβ值异常。③浓度分析时,标样仪器分析值与其化学成分偏差较大。
异常原因:上述异常现象产生的原因是由于技术员或操作者在描迹时出现失误,转错了描迹旋钮方向或圈数,致使出射波长偏离设置位置。
解决办法:将如上入射狭缝复原,再重新调到仪器出厂位置,进行描迹。
仪器原理
金属试样(电极)与电极之间进行电弧、电火花放电,对由此产生的辉线光谱进行光电测定,进行所含元素的定量方法。分析试样使用光源电源激发,这时产生的光通过聚光透镜由入口狭缝进入,导向凹面衍射光栅上,只读取在凹面衍射光栅上分光的光中所需的光谱线,使用仪器上的光电 倍增管将光转化成电流。

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