精密塑胶齿轮模具型腔布局设计怎样布?
在型腔数目确定以后,就应当对型腔布局加以研究,一般可以从以下几方面进行考虑。
1.各型腔到主流道的位置要求:
lt;1gt; 从主流道到各型腔的距离要设计的尽量短,这样可以减少凝料量。
lt;2gt; 使熔料进入各型腔的温度趋于一致,使得塑件内应力相近,机器人光栅角码器哪家好,变形相近。
lt;3gt; 在允许的情况下,使各型腔的距离经尽可能大些,以便设置顶杆、冷却水道等。
lt;4gt; 型腔在注射时所承受的反作用力合力,应作用于模版中心,以便与机筒中心相对应。
精密塑胶齿轮模具的简单介绍
产品应用于微型电机、电子产品、汽车配件、家用电器、办公用品、玩具、工艺品等各种行业。如在汽车后视镜、大灯调节器、定时器、微型电机、减速器、打印机、传真机、照相机、DVD机芯、碎纸机、复印机、按器、玩具机芯、仪器仪表、医用器械、吸尘器、自动咖啡机等产品中都用到不同的齿轮组合。
齿轮系统噪声发生的原因主要有以下几个方面:
1、齿轮设计方面:参数选择不当,重合度过小,齿廓修形不当或没有修形,齿轮箱结构不合理等。
2、齿轮加工方面:基节误差和齿形误差过大,齿侧间隙过大,表面粗糙度过大等。
3、轮系及齿轮箱方面:装配偏心,接触精度低,轴的平行度差,轴,轴承、支承的刚度不足,机器人光栅角码器厂,轴承的回转精度不高及间隙不当等。
4、其他方面输入扭矩。负载扭矩的波动,机器人光栅角码器供应,轴系的扭振,电动机及其它传动副的平衡情况等。
如何提高精密塑胶齿轮模具的精度?
齿形误差分析
齿形误差是指在齿形工作部分内,包容实际齿形廓线的两理想齿形(渐开线)廓线间的法向距离。在实际加工过程中不可能获得完全正确的渐开线齿形,总是存在各种误差,从而影响传动的平稳性。齿轮的基圆是决定渐开线齿形的惟一参数,机器人光栅角码器,如果在滚齿加工时基圆产生误差,齿形势必也会有误差。基圆半径R=滚刀移动速度/工作台回转角速度xcosao(ao为滚刀原始齿形角),在滚齿加工过程中渐开线齿形主要靠滚刀与齿坯之间保持一定速比的分齿来保证,由此可见,齿形误差主要是滚刀齿形误差决定的,滚刀刃磨质量不好很容易出现齿形误差。同时滚刀在安装中产生的径向跳动、轴向窜动(即安装误差)也对齿形误差有影响。常见的齿形误差有不对称、齿形角误差(齿顶变肥或变厚)、产生周期误差等。
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