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玉米膨化机冬季维护保养

玉米膨化机厂家提醒：所有用户注意对设备进行及时的换季维护保养，下面就一些具体方面提示如下：

一、润滑油的应季更换

第二、因为冬季北方气温寒冷，很多车间在0℃以下，因此对于设备冷却水罐要注意做好防寒抗冻工作，如有条件的情况下应及时更换冷却水并添加防冻液，或者是对冷却水罐做好保温，每天工作结束后及时排净残余冷却水，同时应对冷却水罐进行清理，小型玉米膨化机，打开两侧端盖，用压缩空气清理循环水管内的杂质和污物。

第三、及时检查电器线路及电缆，因为冬季寒冷，电缆聚氯1乙烯护套容易变脆，严重的在受震动后会导致裂纹一起短路或者漏电事故，应及时检查并做好绝缘处理。

第四、安排由专职维修人员对玉米膨化机进行二级保养维护，并做好相关记录。

玉米膨化机

挤压膨化过程淀粉原料玉米和植物蛋白原料大豆的物性变化如下：

玉米玉米是主要饲用淀粉原料。我国玉米含淀粉量（71～72）%，其中直链淀粉占27%。淀粉在挤压过程中的主要变化是“糊化”。原淀粉是由淀粉粒子组成的颗粒状团块。结构紧密，吸水性差。淀粉由调质器到玉米膨化机，经历水热处理过程，淀粉粒子在湿、热、机械挤压、剪切的综合作用下，结构受到破坏，分子链结被打开，颗粒进一步崩溃，形成胶态的凝胶体糊化，即α化。淀粉分子断裂为短链糊精，降解为可溶性还原糖。溶解度、消化率和风味得到提高。淀粉的糊化与温度有关，温度不同糊化程度（即糊化度）不同。消化系统发育不完善的哺乳期的乳猪，其断奶料中的淀粉，要求糊化度高于90%；水产类动物，对原淀粉吸收能力差，饲料的糊化度也应高些。

因此，用玉米膨化机生产水产料，应优于环模制粒机生产的料，因为环模制粒由于受温度的限制，其中淀粉的糊化度不可能高，一般不大于50%。糊化不仅提高了消化吸收率，而且改善了制粒和成形效果，膨化机玉米，因为糊精是很好的粘结剂。糊化的淀粉分子相互交联，形成网状的空间结构，在瞬间膨化后失去部分水分，冷却后成为膨化产品的骨架，使产品保持一定的形状。若原料配方中淀粉含量少，或根本不含淀粉，则很难形成疏松多孔的膨化结构。一定配方的原料，如淀粉含量高，则容易膨化，产品密度小。而所含淀粉中，若支链淀粉含量高，则产品膨化度大，新型玉米膨化机，密度小。水产料必须具备在水中或沉或浮的特性，利用淀粉的这一膨化特性便比较容易实现这种要求。

玉米膨化机设备：系列单螺杆挤压机主要由供料系统、挤压系统、旋切系统、 加热系统、传动系统、冷却系统、控制系统组成，主要用于 油炸类膨化食品的加工。

旋转头挤压机设备：美国技术，中国制造；齿轮联动、手动控制机头间隙；手控机座滑动，易于进料；振动喂料，流量可调；进料螺杆转速变频可调。

该系列设备主要生产对于对水分、温度、湿度等有高要求的二次膨化食品，玉米膨化机，全部具有水冷装置，控制度好。

玉米膨化机产品优势：

整机设计紧凑、合理、操作简便。

采用双节距滚子链传动，往返式烘干，运转平稳，没有卡阻现象。

配备高效节能燃烧系统，热源分配合理，物料受热均匀，能耗低，产量大。

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