膨化机的现状
二十年来,国产螺杆挤压膨化机都是以国内某些公司的单螺杆挤压膨化机为代表,尽管功能单一、加工能力不高,但凭仗其低廉的价格,也能在以美国、瑞士、法国等国际知名企业出产的双螺杆挤压膨化机一统天下的国内商场里安身立命。究竟业内人士都知道,双螺杆挤压机在质量操控及加工灵活性上有着无可替代的优势;他们更清楚的是,双螺杆挤压机在螺杆的原料,螺距、螺旋角、根径、扭矩和叶片断面的确认,以及严丝合缝的积木式分段螺旋的加工精密度方面有着极其严苛的要求。
膨化机还需适应商场
(1)规划适用性。我国膨化食物加工企业使用的设备首要分为大、中、小1三种规划。按国家产业政策和职业开展要求要点开展中、大型出产规划,而小规划的出产企业应按商场经济规律自生自灭。但是,我国膨化食物机械制造业出产的设备首要以装备中、小型企业为主,而使用的大型成套设备仍有很多进口。
(2)安全适用性。安全适用性是膨化食物加工中的机械安全、出产安全和食物安全。一是膨化机安全。是由机械不产生危害所导致的作用,将机械危险减小到zui低限度。二是出产安全。足以安全出产、工业卫生、确保职工在出产中的安全健康为条件,从管理上、出产技术上和设备使用上规定人们的安全行为以及安全出产所需的物质条件。三是食物安全。狗粮出产设备首要包含食物卫生、食物质量、食物养分等相关方面的内容。
(3)成套适用性。工业化食物加工中,大都缺乏单机出产,而是配套成出产线进行作业。因而,成套适用性是确保连续作业、均衡出产、加工功能和产品质量的重要环节,其成套原则是完成合理的经济规划、满意工艺技术要求以及设备与设备之间的合理匹配等,以便出产线正常运转、安全卫生、节约能耗和修理便利,休闲食品膨化机,确保出产线的整机性、合理性和可靠性。
跟着社会的不断进步与发展,膨化机的使用也越来越多,车载膨化机,因为各大超市的需求,工厂里的膨化机需要加工的量十分的多,这也导致它需要长时间的运转,这就会发生各种毛病问题,下面我就来跟大家解说一下膨化机常见的毛病问题及处理办法:
一、膨化机喷料原因
1、膨化机喂料进料口下料不畅;
2、膨化机直接汽太大;
4、膨化机供料瞬间减小;
5、逆流干燥器高料位报警膨化机进料绞龙连锁停机;
处理办法:
(1)膨化机喷料先要在电脑或现场封闭膨化机直接汽阀门,退出锥模头。
(2)剖析喷料的原因进行处理;
(3)扫除引起毛病的原因并清理喂料出料口的积料
(4)解1锁送电膨化机开机出产
二、膨化机皮带打滑
1、膨化机驱动皮带太松形成打滑;
2、膨化机负荷太大
处理办法:
(1)假如是皮带松形成的打滑就要停膨化机,电机断点确定联系机修涨紧皮带即可。
(2)假如负荷过大形成皮带打滑假如皮带打滑严重,就要先退出锥模头、关小蒸汽阀门、减小膨化机的喂料量,膨化机,待膨化机电流降低到正常电流时再调整喂料量及蒸汽量进模出产,苞米膨化机,在进模时要注意膨化机电机电流变化情况,进模正常后再慢慢添加喂料量及蒸汽量,直至膨化机满负荷出产。假如皮带细微打滑适当调整一下蒸汽量或进料量即可。一般调整蒸汽量巨细。
单螺杆膨化机设计简单,价格便宜,因而应用广泛,系列单螺杆挤压机主要由供料系统、挤压系统、旋切系统、加热系统、传动系统、冷却系统、控制系统组成,主要用于油炸类膨化食品的加工。
其中传动系统室是给给挤出机传动动力的,一般由电动机和减速机组成。供料系统中的加料装置包括料斗和自动上料装置,料筒也叫机筒,为保证生产过程中的食品安全,制造料筒用的材料必须食品级的强度高、坚固耐磨的合金刚。螺杆是挤出机的心脏,输送原料并导流的重要部件,加热是由加热圈加热来完成的。
我公司生产的膨化机的供料系统,主驱动系统,旋切系统均采用变频调速,动力强劲,运转平稳,省电。而挤压机螺杆、机筒、模具均设计循环冷却系统,保证原料在挤压中的温度平稳。挤压机中的螺杆经特殊工艺加工,耐磨,使用寿命长。
客户可根据生产不同的产品,通过螺筒将料物加热到融溶状态,螺杆旋转将料物通过机头模具挤出所要形状,然后冷却定型,得到后想要的成品形状。
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