荥阳自动化控制柜-消防喷淋继飞机电(优质商家)

随着自动化行业的飞速的发展，PLC在工业控制中的应用越来越广泛。PLC控制系统的可靠性直接影响到工业企业的安全生产，而抗干扰能力又是其中的关键所在。PLC的安装一般在控制室、生产现场和电机设备上，码坯机自动化控制柜，由于所处环境条件特殊，所以经常会受到干扰。要提高PLC的抗干扰性，只能从设计出发。

影响PLC控制系统的干扰源和一般影响工业控制设备的干扰源一样，大都产生在电流或电压剧烈变化的部位，荥阳自动化控制柜，这些电荷剧烈移动的部位就是噪声源，即干扰源。PLC控制系统干扰类型通常分为干扰产生的原因、噪声的干扰模式和噪声的波形性质。这其中就包括放电噪声、浪涌噪声、高频振荡噪声；持续噪声、偶发噪声；共模干扰和差模干扰。这些噪声的干扰是PLC控制系统不稳定的主要原因，直接影响机器设备的精度、准度。

了解了PLC控制系统干扰类型，就要明白其来源是哪些？PLC控制系统干扰来源主要分为六个方面：

空间辐射gan扰——电力网络、电气设备的暂态过程、雷电、无线电广播、电视、雷达、高频感应加热设备等产生的干扰，通常称为辐射gan扰，分布极为复杂。

系统外引线干扰——主要通过电源和信号线引入，通常称为传导干扰。

电源干扰——PLC 系统的正常供电电源均由电网供电，电网的高覆盖会受到所有空间电磁干扰而在线路上感应电压和电路。

信号线引入干扰——与PLC 控制系统连接的各类信号传输线，除了传输有效的各类信号之外，总会有外部干扰信号侵入。

接地系统混乱干扰——接地是提高电子设备电磁兼容性的有效手段之一，而错误的接地，反而会引入严重的干扰信号，使PLC 系统将无法正常工作。

PLC系统内部干扰——主要由系统内部元器件及电路间的相互电磁辐射产生，如逻辑电路互辐射及其对模拟电路的影响，模拟地与逻辑地的相互影响及元器件间的相互不匹配使用等。

了解这些后，我们要做的就是如何避免这些干扰？有些干扰是我们人力暂时无法左右的，但有些干扰我们却能很好的避免。就是选用隔离性能较好的设备、选用优良的电源、动力线和信号线走线要更加合理等等。但相对成本比较高昂，技术水平要求相对较高。当然也有经济有效的办法，比如利用信号隔离器这种产品解决干扰问题。只要在有干扰的地方，输入端和输出端中间加上这种产品，就可有效解决干扰问题。而且使用简单方便，技术难度低、成本低廉，一般企业工厂都可以驾驭。

解决PLC控制系统干扰问题根本的环节是预见，只有理清其来源，才能更好的去解决其干扰问题。

首先 PLC如果硬件坏了基本换新的 这个从来没有维修的 当然如果是退市多年没有替换的情况必须维修情况例外

其次 要看你要学习什么档次和品牌的PLC PLC起码可以细分成三个档次 微型 中型 大型

微型系统各个品牌都差不多 随便找一个 或者你常接触的一个品牌

中型和大型建议看看你所处的行业比较常用的品牌，如果没有建议西门子 毕竟西门子的中大型PLC基本处理机制相同 而且用量大 学会了其他品牌的都比他简单

PLC我们的要求是细心用，坏了的话。是没有办法的，只能换新的。

还有PLC维修这个行业？反正我们从来都是坏了就换个，动力照明自动化控制柜，而且PLC的损坏率是相当相当低的。PLC的确核心不是内部程序？

哪种plc给个图倒是，我是真没本事修，消防喷淋自动化控制柜，以前不自量力修过，本来是输入点坏了，用电烙铁修完彻底坏了，估计是温度没掌握好。所以我现在一概不修。

都不知道是什么样的PLC，怎么知道从哪下手呢？如果是硬件问题，买备件拿坏件返厂维修。如果是程序问题，去找当年的系统集成商，或者你自己编一个也行。

谢邀，但我真的不懂PLC

我是一个做单片机的，单片机和PLC真的是两回事。谢谢。

一、首先我们来了解一下PLC

因为每个人的学习能力不同，接受新鲜知识也不同，但是有一点那就是你不努力是永远学不会的，说到这里先简单的了解一下PLC。

PLC是可编程控制器，它上要用在工业控制中，硬件有通讯接口、存储单元、I/O输入输出等等。

编程要有专业的编程软件，不同的厂家PLC编程软件不一样，用到什么品牌的PLC就去它的官wang下专用软件就可以。

编程指令也是每个厂家的指令都不一样，具体用那个PLC就去看它的编程手册就可以。

PLC编程格式有很多种，比如梯形图、结构式、ST文本结构等等，但是chang用的还就是梯形图，因为梯形图简单明了，一看就懂，学起来也快。

二、学习plc编程要有一定的电器基础，要明白各个电器的用途

因为PLC说白了也就是把很多的电器实物程序化(比如说各种继电器及计数器等)，但是也有的人跨专业来学，感觉工控好啊，工控好神奇啊，带着强烈的兴趣来探索工控这个奥秘。这样的同学可能后比有基础的同学学的还要好。

第三、选择一个品牌

三菱PLC编程技术

课程目录

01、PLC概述.

02、可编程控制器发展趋势.

03、可编程控制器的基本功能.

04、PLC的特点.

05、可编程控制器的分类和应用.

06、可编程控制器的应用和分类。

07、三菱FX系列PLC的概述。

08、可编程控制器的组成和工作原理。

09、可编程控制器的软器件和编程语言。

10、可编程控制器的工作原理。

11、定时器、计数器、指针。

12、PLC的工作方式和习题。

13、基本指令。

14、触点串联指令。

15、触点并联指令。

16、取脉冲指令。

17、串联电路快的并联指令。

18、并联电路快的串联连接指令。

19、多重输出指令。

20、主控及主控复位指令。

21、取反INV指令。

22、置位与复位指令。

23、微分输出指令。

24、NOP END指令。

25、基本指令的应用。

26、案例分析2 电动机正反转的控制。

27、案例分析3 顺序启动控制。

28、案例分析4 喷泉的控制。

29、案例分析5 交通灯的控制。

30、基本指令作业。

31、步进指令概述。

32、步进指令应用。

33、步进指令应用实例分析。

34、PLC编程软件的应用。

35、功能指令概述。

36、程序流向控制指令。

37、传送及比较指令。

38、区间比较指令。

39、传送指令。

40、移位传送指令。

41、取反指令。

42、块传送指令。

43、数据交换指令。

44、BCD变换指令。

45、BIN变换指令。

46、功能指令应用分析--电铃控制。

47、算术及逻辑运算指令。

48、循环和移位指令。

49、循环左移指令。

50、带进位循环右移指令。

51、带进位循环左移指令。

52、位右移指令。

53、位左移指令。

54、字右移指令。

55、字左移指令。

56、先入先出写入指令。

57、先入先出读出指令。

58、数据处理指令。

59、二进制平方根指令。

60、浮点数转换指令。

61、输入输出刷新指令。

62、输入滤波时间调整指令。

63、矩阵输入指令。

64、高速计数器置位指令。

65、高速计数器复位指令。

66、高速计数器区间比较指令。

67、速度检测指令。

68、脉冲输出指令。

69、脉宽调制指令。

70、可调速脉冲输出指令。

71、方便指令。

72、数据查找指令。

73、绝dui值式凸轮顺控指令。

74、增量凸轮顺控指令。

75、斜波信号指令。

76、旋转工作台指令。

77、特殊定时器指令。

78、示教定时器指令。

79、列表数据排列指令。

80、外部IO设备指令。

81、十六键输入指令。

82、数字开关指令。

83、七段译码指令。

84、带锁存的七段显示指令。

85、方向开关指令。

86、模拟量输入指令。

87、模拟量开关设定指令。

88、PID运算指令。

89、PLC高ji应用指令(一）

90、PLC高ji应用指令(二）

91、PLC高ji应用指令(二-2）

92、PLC高ji应用指令(三）

93、PLC高ji应用指令(四）

94、步进SFC流程图输入1

95、步进SFC流程图输入2