加工堆焊阀门密封面的刀具材料
经过堆焊,喷焊方式使阀门表面性能得到显著提高,密封面的密封性更好,更耐磨,使用寿命长,阀门堆焊机,适应各种高温高压,高腐蚀的工作环境。阀门根据工作环境的不同,阀门堆焊层的硬度也不同,所以在切削加工堆焊阀门时就出现了问题,由于堆焊阀门硬度高难加工,阀门堆焊机供应商,刀具出现不耐磨的现象,不仅提高不了加工效率,而且增加了刀具费用。所以选择正确的刀具材料是实现高i效率,低成本的重要因素。目前,加工阀门堆焊件的刀具材料有硬质合金刀具,非金属粘合剂立方氮化硼刀具。
等离子弧焊堆焊阀门的工艺要求:在焊接前需要对工件进行机械清理的处理,工件表面必须有金属光泽,除去锈蚀、油污和氧化物。某些工件在堆焊前需进行预热,如堆焊钴基粉末公称尺寸大于 DN25 的碳钢焊接需要预热,对于堆焊铁基粉末,当所选粉种及基体材料有预热要求的都需要预热,对于珠光体、马氏体钢,即便是较小的零件也必须预热,以防止堆焊层裂纹的出现。预热温度根据基体材料而定。批量堆焊的零件应在炉中预热。预热温度时间根据工件大小及形状而定。堆焊后工件应立刻进行热处理;使用钴基粉末堆焊的碳素钢工件,阀门堆焊机厂家,公称尺寸小于 DN25,可不进行去应力热处理;使用铁基粉末堆焊,当所选粉种及基体材料有热处理要求时,则需进行相应的热处理。
采用PPW工艺,其工艺特点正好是解决阀门密封面手工堆焊诸多问题的优i秀方案,其突出优越性有:
1、 由于可控制母材冲淡率,单层喷焊就能达到硬度均匀性和合金成分的要求,节省合金用量。
2、 尤其适合喷焊昂贵的钴基和镍基合金,喷焊层质量好,合金利用率高,不仅保证了质量而且降低了密封面制造成本。
3、 由于喷焊层成形好,表面平整光滑,可以较准确地控制成形尺寸,因而容易切削,阀门堆焊机报价,减少机械加工工时。
4、 用铁基合金喷焊代替手工堆焊2Cr13不需要进行退火处理,省掉了退火—淬火的处理程序。
5、 生产效率高,是手工堆焊的3倍以上。
由于有上述的优越性,因而在阀门密封面的制造上采用PPW工艺,是优质、高i效、低耗的制造方法,有显著的社会效益和直接的经济效益。
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