消除精密齿条轴的齿的误差方法有哪些
车削精密齿条轴的方法,不仅简单,而且还能消除误差。 为了克服过去在车床上加工齿条轴的齿十分麻烦,往往容易出错的现象,下面介绍一下消除精密齿条轴的齿的误差方法有哪些,具体内容如下: 能准确消除累计误差,提高加工效率。 过去在车床上加工齿条轴的齿,齿条采用小拖板移动一个齿距,切削出一个齿,计算每摇过一个齿距的千分箍上格数,因为是小数,十分麻烦,往往容易出错,而且容易出现齿距的累计误差。 为了克服上述现象,就把小拖板的丝杠螺距改成与精密齿条的齿距一样,再配一丝杠母,这样只要小地移动一个齿距,保证了齿条梢度,拖板丝杠转一圈,刀具就准确消除了累计误差,提高了加工效率。
齿条的参数化建模和弹塑性分析
以参数化的方式建立了齿条的几何模型并完成了网格的划分.分析者只需在对话框中输入参数,就可以建立该系列中各型齿条的有限元模型.对齿条进行了弹塑性分析,与线性分析作了对比,证实弹塑性分析更符合实际状况 采用面向对象的设计方法和技巧,以ANSYS软件为开发平台,进行齿轮齿条式转向器建模、参数化设计、虚拟装配和强度分析。通过构建转向器快速设计系统,展示CAD/CAE在现代汽车产品设计中的优势。 摆线齿条传动的接触问题是一个难以直接用Hertz公式明确求解的小变形几何非线性问题。本文根据摆线齿轮齿廓曲线的特点,对其接触问题进行了分析,并以引进的采煤机牵引传动用摆线齿轮为例,磨齿齿条,采用有限元方法对其进行了三维接触应力计算,常平磨齿齿条加工厂,得出了一些对摆线齿轮普遍适用的有益结论,为摆线齿轮的应力计算提供了理论依据。
齿条是一种传动件
齿条也分直齿齿条和斜齿齿条,分别与直齿圆柱齿轮和斜齿圆柱齿轮配对使用;
齿条的齿廓为直线而非渐开线(对齿面而言则为平面),常平磨齿齿条定制,相当于分度圆半径为无穷大圆柱齿轮
齿条的主要特点
(1) 由于齿条齿廓为直线,所以齿廓上各点具有相同的压力角,且等于齿廓的倾斜角,此角称为齿形角,标准值为20°。
(2) 与齿顶线平行的任一条直线上具有相同的齿距和模数。
(3) 与齿顶线平行且齿厚等于齿槽宽的直线称为分度线(中线),它是计算齿条尺寸的基准线。
齿条的主要参数
齿槽宽,齿顶高,齿根高,常平磨齿齿条批发厂,齿高,齿厚,齿根圆半径等
近年来经过不懈努力,不论从专业技术、设备装备、检测手段、科学管理及优质可靠、信誉度高等方面都达到了星级标准,产品行销国内外,得到众多赞誉。为适应飞速发展的齿轮齿条行业需要,我厂新引进一批大、中型精密加工设备及专业检测设备,有利保证了产品的质量和效率。齿条、齿条加工及来料加工是我厂的主营业务。齿条供应商-齿条厂系列主要进行各种类型,各种规格的齿条生产和加工。如直齿方形齿条、钭齿方形齿条、直齿圆形齿条等。
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