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关于PLC的选择{郑州PLC控制柜}{控制柜}{配电柜}

PLC的容量包括I／O点数和用户存储容量两个方面。

(一)I／O点数的选择

PLC平均的I／O点的价格还比较高，因此应该合理选用PLC的I／O点的数量，在满足控制要求的前提下力争使用的I／O点少，但必须留有一定的裕量。

通常I／O点数是根据被控对象的输入、输出信号的实际需要，再加上10％~15％的裕量来确定。

(二) 存储容量的选择

用户程序所需的存储容量大小不仅与PLC系统的功能有关，新郑电控系统，而且还与功能实现的方法、程序编写水平有关。一个有经验的程序员和一个初学者，在完成同一复杂功能时，其程序量可能相差25％之多，所以对于初学者应该在存储容量估算时多留裕量。

PLC的I／O点数的多少，plc电控系统，在很大程序上反映了PLC系统的功能要求，因此可在I／O点数确定的基础上，按下式估算存储容量后，再加20％~30％的裕量。

存储容量（字节）＝开关量I／O点数×10 ＋ 模拟量I／O通道数×100

另外，在存储容量选择的同时，注意对存储器的类型的选择。

PLCI/O模块的选择步骤与原则

一般I／O模块的价格占PLC价格的一半以上。PLC的I／O模块有开关量I／O模块、模拟量I／O模块及各种特殊功能模块等。不同的I／O模块，其电路及功能也不同，直接影响PLC的应用范围和价格，应当根据实际需要加以选择。

诸多PLC大公司{郑州PLC控制柜}{配电柜}{控制柜}

在中国市场占有较大份额的公司有：

1.德国西门子公司：它有SS系列的产品。有SS－95U、100U、115U、135U及155U。135U、155U为大型机，控制点数可达6000多点，模拟量可达300多路。近还推出S7系列机，有S7-200（小型）、S7-300（中型）及S7-400机（大型）。性能比S5大有提高。

2.日本OMRON公司：它有A型机，P型机，H型机，CQM1、CVM、CV型机，Ha型、F型机等，大、中、小、微均有，伺服电控系统，特别在中、小、微方面更具特长，在中国及世界市场，都占有相当的份额。

3.美国GE公司、日本FANAC合资的GE－FANAC的90－70机也是很吸引人的。据介绍。它具有25个特点。诸如，用软设定代硬设定，结构化编程，多种编程语言，等等。它有914、781／782、771／772、731／732等多种型号。另外，还有中型机90－30系列，其型号有344、331、323、321多种；还有90－20系列小型机，型号为211。

4.美国莫迪康公司(施奈德)的984机也是很有名的。其中E984－785可安31个远程站点，总控制规模可达63535点。小的为紧凑型的，如984-120，控制点数为256点，共20多个型号。

5.美国AB（Alien－Bradley）公司创建于1903年，在世界各地有20多个附属机构，10多个生产基地。可编程控制器也是它的重要产品。它的PLC－5系列是很有名的，其下有PLC－5/10，PLC－5/11，……PLC－5/250多种型号。另外，它也有微型PLC，SLC－500即为其中一种。有三种配置，20、30及40I/O配置选择，I/O点数分别为12/8、18/12及24/16三种。

6.日本三菱公司的PLC也是较早推到我国来的。其小型机FI前期在国内用得很多，后又推出FXZ机，性能有很大提高。它的中、大型机为A系列。AIS、AZC、A3A等。

PLC用得人很多，LabVIEW相对少点。

也许你这2个都会，或者都像学会，或者想试试自己不会那个。

但是，带你的师父会哪个？你让他用他不熟悉的给你做实验？

就算是科研单位，也要考虑以后科研成果转化为商品的动力。

而且，PLC厂家众多，稍微修改就能更换替代。

而NI的LabVIEW只此一家，更换风险巨大。

实习的话，你可以两个都玩玩，自己玩，就当练手了。

多学点没坏处，但是你实习的地方人家可不会跟你说这么多‘规则’。

首先labview是可以与PLC通信的；

再者，我来谈一下自己对PLC与Labview平台的理解。

PLC与Labview分别有自己适用的范围：PLC一般用于大批量分布式多点控制交互，这种情况下，在工业现场用的较多；一般使用PLC的场合要求的速率不是非常高，但是“结点”非常多。由于PLC天生的优势（其实也是天生的劣势），基于轮询扫描式的工作方式，使得拓展非常方便；但是带来了另外一个问题，速率受限。

据说Beckoff有设备可以扫描到200KHZ/s，但这种属于高duan系列了。

平时我们说Labview，其实指的不是Labview这个软件，一般情况下，我们指的是：基于Labview的这个软件平台和基于这个软件生态环境下的硬件平台。

如果使用Labview配合NI主推的产品线，如果加上FPGA，120MHZ/s的扫描速率都不算啥，我现在做的一个项目：每台PXI机箱4块板卡，每块板卡4个通道（AI，16位），每个通道120MS/s。实时采集、实时积分，缓存流盘（同时里面增加矩阵运算）。这种情况下，就体现出NI产品线的优势。不过，这个带来了额外的学习成本和价格。上面有人回答谁是主流的问题，其实PLC与Labview是两个并行的东西，都有自己擅长做的事情；只不过他们之间的应用有交叉。在不同的应用领域，两者的擅长程度也不同。

如果你非要说万用表相对示波器是主流，我也无话可说。

1.你是实习，请收起“你认为”三个字。免得给用人单位留下“不知天高地厚”的感觉。因为技术方案的确定者，至少比你专业。

2.谁告诉你LABVIEW就一定能减少工作量？考虑下路径依赖和迁移成本先。你准备因为你的想法，然后叫项目组所有人放弃所有已有的库、经验、知识，从头开始LABVIEW？

3.研究所，并不一定是干研究工作，成果转换或者直接就是签协议做OEM设备才是收入的大头。所以，你用labview捣鼓出一个东西来，人客户根本就不要，人家会说，我要：西门子，三菱，欧姆龙等等，因为客户是不懂这个的。

4.工控领域和IT或者电子不一样，追求的目标不是新，而是可靠。西门子200系列PLC上市的时间，比你的年纪还大，至今还在用。

5.LABVIEW推广da的问题就是，太封闭，这个平台下积累的经验和知识，切换到行业上，根本一点用都没有，而不像PLC，编程语言和算法，大多遵循IEC 61131，这家你做了项目，PLC换型对你影响不大。

6.从你描述的方案来看，这个项目应用duo到速度环，而且肯定是已有一台原理性的PROTOTYPE，电控系统图，现在加数量，加要求而已。照着以前的做就好，50轴集成到一台设备上的大项目，也许你以后就接触不到了。

要我说，这个项目直接上单片机足够了。就是个rs232和驱动通讯而已。plc都没必要。

界面的话，直接丢个串口调试助手给他们用就行了。

一不给钱，二不用管维护，三又不是老板硬性指标任务。玩玩儿就好。

labview不是不可以，而是这么多串口。。。我就问问，打算怎么接电脑上？

曾经我在做硕士课题的时候，也想用LABVIEW，结果被导师无情的封杀了。

我不知道为什么LABVIEW这么牛B的工具，为什么得不到大家的关注。

当然，无可否认，LABVIEW强大的地方在于他的图形化编程

而在硬件方面，PLC这种架构，确绝dui是工控领域中的主流

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