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一种用于杆塔拉线的金具的制作方法

专利gt;发电;变电;配电装置的制造技术一种用于杆塔拉线的金具的制作方法

【专利摘要】本实用新型涉及电力系统中的机械领域，公开了一种用于杆塔拉线的金具，该金具包括锥形扁平状的膨胀管(2)以及装设于膨胀管(2)内的膨胀楔(3)，膨胀楔(3)的形状为与膨胀管(2)的形状相适配的锥形扁平状，膨胀楔(3)的小端端部周向表面上设有外螺纹且伸到所述膨胀管(2)的外部，外螺纹部分上设置有螺母，膨胀管(2)小端端部上开设有钢绞线(1)通过的通道，膨胀楔(3)与膨胀管(2)之间预留有容纳钢绞线(1)的间隙，钢绞线(1)伸入该间隙内，通过旋紧螺母(5)调整膨胀楔(3)和膨胀管(2)之间的间隙将钢绞线夹紧；该金具结构简单，使用方便，从而降低工作人员劳动强度，而且该金具节省钢绞线，降低制作成本。

【专利说明】

一种用于杆塔拉线的金具

技术领域

[0001]本实用新型涉及电力系统中的机械领域，玻璃钢管道套筒设备，特别涉及一种用于杆塔拉线的金具。

【背景技术】

[0002]目前，电力系统工作现场使用的都是老式电力杆塔拉线中把，在电力线路杆塔安装及检修中拉线中把需要现场制作，并在使用过程中需要打拉线即抹股，这种方式需要消耗很多的体力，费时费力，工艺水平要求高，需要的钢绞线多，抹股用的铁丝多，耗材，费时，耽误工期。而且在安装制作拉线中把时，抹股铁丝受工具磨损后容易生锈，抹股工艺不达标不美观，容易遭到人为破坏，不利于电力系统工作人员的管理。

【发明内容】

[0003]为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种用于杆塔拉线的金具，该金具结构简单，使用方便，连续玻璃钢管道设备，从而降低工作人员劳动强度，而且该金具节省钢绞线，降低制作成本。

[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现。

[0005]—种用于杆塔拉线的金具，该金具包括锥形扁平状的膨胀管以及装设于膨胀管内的膨胀楔，膨胀楔的形状为与膨胀管的形状相适配的锥形扁平状，膨胀楔的小端端部周向表面上设有外螺纹且伸到所述膨胀管的外部，外螺纹部分上设置有螺母，膨胀管小端端部上开设有钢绞线通过的通道，膨胀楔与所述膨胀管之间预留有容纳钢绞线的间隙，钢绞线伸入该间隙内，通过旋紧螺母调整膨胀楔和膨胀管之间的间隙将钢绞线夹紧。

[0006]本实用新型的特点和进一步改进在于:

[0007]所述膨胀管小端端部一侧向外延伸的端面开设有钢绞线通过的通道。

[0008]所述膨胀楔外侧和膨胀管内侧开设有容纳钢绞线的压线槽，压线槽为与钢绞线外形适配的圆弧形凹槽。

[0009]所述膨胀楔端部的螺栓与膨胀管小端端面之间装设有垫片。

[0010]所述膨胀管和膨胀楔的材质为碳化钢。

[0011]与现有技术相比，本实用新型具有显著地技术效果。

[0012]—、本实用新型的一种用于杆塔拉线的金具，该金具包括锥形扁平状的膨胀管以及装设于膨胀管内的膨胀楔，使用时只需要将钢绞线穿过膨胀管和膨胀楔的预留间隙，然后通过旋紧螺母，即可夹紧钢绞线，玻璃钢管道设备，该金具结构简单，使用方便，从而降低工作人员劳动强度。

[0013]二、与老式电力杆塔拉线中把相比，该金具还节约大量钢绞线，从而降低制作成本。

[0014]三、根据拉线绝缘子的大小及膨胀管的长度将钢绞线握成圆环型弧环，插入膨胀杆时，使钢绞线紧贴膨胀管内测压线槽及膨胀楔外侧压线槽，拧紧膨胀楔螺母，膨胀管在收紧过程中能自动收紧钢绞线与金具的配合间隙，使钢绞线与金具紧密结合在一起。螺母的收紧会自动向外膨胀，与膨胀管配合将钢绞线牢牢地紧固在金具内。也有效防止杆塔在使用或运行过程中由于种种原因而造成的拉线松弛而使钢绞线与金具配合松弛，甚至脱离。即使出现这种现象，膨胀管和膨胀楔也会把钢绞线牢牢地锁紧在该金具内，具有安全可靠，使用自如、质量稳定等特点。

【附图说明】

[0015]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细说明。

[0016]图1是本实用新型的一种用于杆塔拉线的金具结构示意图；

[0023]图中:1、钢绞线;2、膨胀管;3、膨胀楔;301、压线槽;4、垫片;5、螺母。

【具体实施方式】

[0024]如图1所示，本实用新型的一种用于杆塔拉线的金具，该金具包括锥形扁平状的膨胀管2以及装设于膨胀管2内的膨胀楔3，膨胀楔3的形状为与膨胀管(2)的形状相适配的锥形扁平状，膨胀楔3的小端端部周向表面上设有外螺纹且伸到所述膨胀管2的外部，外螺纹部分上设置有螺母，膨胀管2小端端部上开设有钢绞线I通过的通道，膨胀楔3与膨胀管2之间预留有容纳钢绞线I的间隙(由膨胀管2和膨胀楔3配合形成与钢绞线外径相等的圆形间隙)，钢绞线I伸入该间隙内，通过旋紧螺母5调整膨胀楔3和膨胀管2之间的间隙将钢绞线夹紧。

[0025]如图2所示为膨胀楔的示意图，两侧上设有压线槽;如图3所示为图2的俯视图。

[0026]其中，膨胀管2小端端部一侧向外延伸的端面开设有钢绞线通过的通道。

[0027]其中，膨胀楔3外侧表面上和膨胀管2内侧表面上开设有容纳钢绞线的压线槽301，压线槽301形状为与钢绞线外形形状适配的圆弧形凹槽。

[0028]其中，膨胀楔3端部的螺栓5与膨胀管2小端端面之间装设有垫片4。

[0029]其中，膨胀管2和膨胀楔3的材质为碳化钢。

[0030]使用本实用新型的金具与现在现场使用的老式打拉线安装拉线绝缘子的方法相比较，不需要人工抹股，蚌埠玻璃钢，解决了抹股所要消耗人的大量体力，节省了钢绞线，无需其他任何辅助材料(如抹股所需的铁丝)，而且该金具自膨胀和自锁力强，也可有效防止现在安装制作拉线中把抹股铁丝受工具磨损生锈，抹股工艺不达标不美观，人为地破坏，如膨胀杆上使用防盗垫片和防盗螺栓或给膨胀楔螺栓拧紧后将螺杆端头打毛，可有效地起到防盗窃的效果O

[0031 ]本实用新型的一种用于杆塔拉线的金具的工作原理如下:

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玻璃钢管道的外层效用

　　玻璃钢管道的外表层至关关紧，因为外表层一被毁伤，内层会随着时候及其空气等外界条件影响，这么加速产品的腐蚀等毁坏程度，减退使役寿命，所以这个玻璃钢储罐外表层显得至关关紧，确保既有的耐媒介腐蚀性，又具备知足的物理机械功用知足盛服需要。选用玻璃纤维高张力、多层级、多角度、包封头盘缠，知足有机、无机溶剂及具备化学、电化学腐蚀性媒介的存贮、中转和生产需要，知足非电解质流体的中转、运输、消弭静电的需要知足抗各式支承剪切及掩埋与荷载的力学需要。　

　经过计划层厚度、盘缠角和壁厚计划的描画来调试罐体的承载才干，习气不同样压力等级、容积体积，以及某些格外功用的玻璃钢管道需要，是各向同性的金属材料无法与其对比的。 耐腐蚀、防渗漏、耐候性好。玻璃钢具备格外的耐腐蚀功用，在存贮腐蚀性媒介时，玻璃钢预示出别的材料所无法比拟的优越性。　　玻璃钢管道如今为我们的生计提供了便利，下边企业为您讲解一下关于玻璃钢管道的优势：　　首先、玻璃钢管道可以在很卑劣的背景里正常的使役，其特点而不遭受影响，都拥有的耐腐蚀性与生活能力。通常情况下，寿命都在几十年左右，减损了人们寻常居中重复建设，同时因为这种管道是闭合性，与传统的下水道相形，减损了人为的清扫办公。　　其次、颀长的安全性保障了其在众多背景里都可以使役。玻璃钢管道在结构上是才用特别的天然树脂材料与非金属等材料合成而成，所以拥有十分强的抗打击能力。同时还能够抗生锈，减损了传统的那种钢铁管道重复的除锈办公，为管道工人减缓了负担。　　第三、轻微的阻力令其可以应用于几乎所有的液体输送领域。因为管道内部闭合性好，所以它的具备较好的保温能力。可设计性强。可以依据客户的需要，经过一点设计，经过变更了管道的式样与性能，设计能够知足客户各种需要的管道。

　　玻璃钢电缆管装置敷设前，有关施工人员应及时了解土建施工进度。暗管敷设时，应将电缆管埋于电缆沟、设备根部，并在地面抹灰前，应定期并排敷设。垂直孔板高度应该是常见的。当立管高度超过两米时，应安装固定点，如需在架空地板下铺设电缆管，应每三米在两端、转角和水平间隔处固定。

　　此外，埋入式电缆管或玻璃钢电缆管装置应满足以下要求：　　与电缆沟一侧连接的电缆管埋深不应小于0.7米，并采用0.1%的排水坡度使水流入电缆沟。　　穿入电缆沟的管道应在设计图纸要求的100 mm以内，电缆管应与12圆钢焊接在电缆沟中的电缆支架埋件连接。　　电缆管连接技术要求：　　1。在电缆管的连接处，两个喷嘴应对齐，不成角度，不错位，喷嘴上的毛刺应及时处理。　　2。所有电缆管均通过套管连接。不能直接焊接。套管长度不得小于电缆管外径的两倍。　　3、套管双面全焊焊接，密封性好，不进水、不进水。焊接后，在焊接现场刷防腐漆。

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