(1)预埋件的品种、类型、规格、尺寸、性能、板材的壁厚、表面处理应符合设计要求,且应有出厂合格证。
(2)预埋件的焊接处理,预埋件加工厂家,必须检查钢筋钢板的品种是否符合设计要求及强制性标准规定,
(3)预埋件(平板、槽型)锚板采用Q235B级钢,锚筋采用HRB335或HRB400级(带肋)热轧钢筋。
(4)直锚筋与锚板采用T形焊,当锚筋直径小于20mm,采用压力弧焊;当锚筋直径大于20mm,采用穿孔塞焊;不允许把锚筋弯成L形与锚板焊接。
(5)当预埋件表面采用热浸镀锌防腐处理时,锌膜厚度应大于45微米。
(6)预埋件制作时,锚板、锚筋及锚筋与锚板面垂直度等允许偏差应按规范控制,其中锚筋长度不允许负偏差。
预应力波纹管定位时,采用专门制作的波纹管坐标定位尺定位。先在台座两侧标记坐标定位点;然后将设计图纸给出的各控制断面的竖向(Y)坐标值顺次标在波纹管坐标定位尺上,并注明该坐标属于哪根波纹管哪个位置的坐标。定位尺上红色线就是台座上的各个坐标定位点,安庆预埋件加工,对应的红色为各管道相对应的竖向坐标值。利用该定位尺,可以方便快捷的定出各管道的坐标。当波纹管需要连接时,采用特1制型号的波纹管套箍连接。
常规压浆前, 将孔道冲洗洁净、湿润。压浆应缓慢、均匀地进行。水泥浆应由精1确称量的标号为42.5的普通硅酸盐水泥、压浆剂和水组成。压浆的充盈度应达到孔道另一端饱满且排气孔排出与规定流动度相同的水泥浆为止,关闭出浆口。关闭阀门后,宜保持一个不小于0.5Mpa的稳压期,该稳压期的保持时间宜为3~5min。
按规范要求,幕墙预埋件加工厂家,水灰比宜为0.26~0.28,水泥浆的稠度宜控制在10~17s之间。压浆的1大压力宜为0.5~0.7 MPa。孔道压浆顺序是先下后上。采用真空辅助压浆工艺时,在压浆前应对孔道进行抽真空,钢结构预埋件加工, 真空度稳定后,应立即开启孔道压浆端的阀门,同时启动压浆泵进行连续压浆。
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