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及激光切割的优点——无接触加工

激光束聚焦后形成具有极强能量的很小作用点，激光切割公司哪家好，把它应用于切割有许多特点。首先，激光光能转换成惊人的热能保持在极小的区域内，可提供⑴狭的直边割缝；⑵1小的邻近切边的热影响区；⑶极小的局部变形。其次，激光束对工件不施加任何力，它是无接触切割工具，这就意味着⑴工件无机械变形；⑵无刀具磨损，也谈不上刀具的转换问题；

⑶切割材料无须考虑它的硬度，也即激光切割能力不受被切材料的硬度影响，任何硬度的材料都可以切割。再次，激光束可控性强，并有高的适应性和柔性，因而⑴与自动化设备相结合很方便，容易实现切割过程自动化；⑵由于不存在对切割工件的限制，激光束具有无限的仿形切割能力；⑶与计算机结合，可整张板排料，节省材料。

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各类激光加工的本质区别？

1，看波长，不同材料吸收不同波长，如加工塑料，木材，请选择CO2（10.6um）激光;加工金属，请使用纤维或YAG激光（1um）;处理一些材料可选择使用掺铒激光（2um）;紫外线或绿光，用于加工硬脆材料（这不是材料吸收的问题）。

2，看一下电源，这里说连续，脉冲不仅可以看这个指标的平均功率，使用高功率通常是基于激光的热效应来熔化材料，这是在切割（金属板材切割，而不是硬而脆的材料）通常在焊接和包层等应用中使用;

3，看光束质量，激光切割厂，采取光纤激光器，有多模（难度相对较低，光束质量相对较差）和单模（难度大，激光切割厂家，光束质量好，可聚焦少），它们在工业处理中各有一个有自己的优势，一般追求切割速度，激光切割，或远程单模式;一般选择多模加工厚度（梁更好，但随着单模水平的不断提高，配套工艺继续成熟，单模厚板切割逐渐开始应用）;

激光切割机在加工金属板时会烧边和熔渣，不仅影响产品的精度和外观，还会降低产品质量，给企业带来巨大的经济损失。那么你如何有效地避免和处理这个问题呢？

在这些材料的加工中，使用的辅助气体是氮气，在切割过程中不会发生燃烧。但是，由于小孔内部材料的高温，内渣现象会更加频繁。一种有效的解决方案是增加辅助气体的压力并将条件设定为高峰值输出，低频脉冲条件。辅助气体使用空气以及使用氮气时。它不会燃烧太多，但很容易在底部熔渣。必须将条件设定为高辅助气压，高峰值输出和低频脉冲条件。

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