东华制冷(图)-冷凝器蒸发器-惠州蒸发器

二手制冷设备之低压循环桶

日 期：2014-12-16 16:26:37 已 阅：686 次 在二手制冷设备中低压循环桶是用于强制供液系统的关键设备之一。 它设置在蒸发器通往压缩机的回气管路上，有重要的作用，下面我们就来说说二手制冷设备低压循环桶的作用。 1.将从蒸发器来的回气中所含的氨液分离掉，防止防止压缩机液击。 2.分离掉氨液经节生的闪发性气体，避免气体进入蒸发器。 3.维持液面保证氨泵向蒸发器供液。 4.分离供入其内制冷剂液体中的润滑油。 5.对于小型还可以起到冲霜排液的作用 。

管壳式换热器清洗精洗必须注意问题

管壳式换热器即列管式换热器是传统常用也是应用广泛的换热设备，鉴于管壳式换热器清洗、管壳式换热器精洗的重要性，对列管式换热器清洗做了资料整理，若清洗精洗过程得当，能够提高换热效率；若清洗精洗不当还会造成泄露等问题；广州联合冷热设备小编整理如下：

列管式换热器清洗精洗

管壳式换热器清洗精洗注意换热设备部件紧凑紧密性

管壳式换热器清洗时必须将换热器进行拆卸拆开，有可能因为组装换热设备过紧导致金属垫片或者金属板损毁，有可能组装换热器不够紧凑紧密出现泄漏问题等等。导致金属板之间介质媒介存在泄漏现象，连铸设备使用除盐水冷却之外，管壳式换热器常常出现内部泄漏现象，增加去除盐水成本和管壳式换热器备件大量损耗损失，从而也增加了换热设备维护费用。

列管式换热器清洗精洗注意节能换热系数高极易结垢

列管式换热器清洗中冷热介质通过相邻换热板片流经各自通道，中间通过一层薄换热板片进行换热，因此，节能，换热系数高，蒸发器，也极易结垢；同时列管式换热器内部流通孔径小，结垢后使内部通道截面变小甚至堵塞，造成列管式换热器换热效率降低，从而影响生产的正常进行和换热设备的安全，因此，管壳式换热器应定期进行化学清洗，除掉污垢，以保证列管式换热器的换热效率和换热器生产的正常进行，这样也能促使公司快速发展。

管壳式换热器精洗注意清洗之后换热设备紧密要求

管壳式换热器清洗如果存在经常拆卸管壳式换热器，会使金属板两端的悬挂凹口变形，凹口处的变形会导致金属板之间出现不对称的产生，这样将会使金属板非常容易变形，当水流经过管壳式换热器时，会影响水流速度的改变，从而加剧管壳式换热器的结垢和腐蚀现象，管壳式换热器是用薄金属板(一般为不锈钢)压制成具有一定形状波纹的换热板片，然后加密封胶垫叠装而成的一种换热器。对于管壳式换热器精洗来说，前者主要是将列管式换热器解体，人工逐片去除换热面上的垢层，板式蒸发器，然后重新组装。此方法只能在列管式换热器完全脱离系统时采用，而且重新组装时对列管式换热器的夹紧尺寸要求较高主要由传热片、密封胶垫、夹紧螺栓、压紧板、整机框架等零部件组成。

管壳式换热器来冷却精炼炉、结晶器和连铸化学水系统的设备，由于列管式换热器冷却面采用工业水，惠州蒸发器，黄河水水源浊度季节性变化比较大，冷凝器蒸发器，这样列管式换热器冷却效率降低，影响设备冷却水的温降，停浇现象屡次出现，造成重大的生产和经济损失，因此，做好列管式换热器的清洗是连铸生产设备管理的重要工作。 基于上述原因，我们不得不在铸机停浇时间时把列管式换热器解体清洗泥垢，由于间隔时间短，采用机械清洗的方式是拆开列管式热器一片片清洗，在清洗过程中发现各种问题。

管壳式换热器介绍管壳式换热器又称列管式换热器、列管换热器、管壳换热器、壳管式换热器、壳管换热器，关于管壳式换热器名称各种叫法都有，比较常见说法就是管壳式换热器和列管式换热器。以下广州联合冷热设备有限公司进行介绍：

管壳式换热器组成及优点

管壳式换热器主要有壳体、管束、折流板、管板和封头等部分组成，壳体多呈圆形，内部装有平行管束或者螺旋管，管束安装在壳体内，两端固定于管板上，封头用螺栓与壳体两端的法兰相连。在管壳换热器内进行换热的两种流体：

（1）一种在管内流动，其行程称为管程；

（2）一种在管外流动，其行程称为壳程；

（3）管束的壁面即为传热面。管子的型号不一，过程一般为直径16mm 20mm或者25mm三个型号；

（4）管壁厚度一般为1mm，1.5mm，2mm以及2.5mm。

（5）它的主要优点是单位体积所具有的传热面积大、结构紧凑、传热效果好。结构坚固，而且可以选用的结构材料范围广，故适应性强、操作弹性较大。与其它品种换热器比较，管壳式换热器的缺点是传热效率低。例如，对于水一水换热，传统的管壳式换热器K值范围一般为1150～2230W/ ㎡?℃，而板式换热器K值为1500～4700W/ ㎡?℃，螺旋板式为2000～3000W/ ㎡?℃。

管壳式换热器高换热效率性能

进口换热器，直径可以到8mm，壁厚仅为0.6mm。大大提高了换热效率，今年来也在国内市场逐渐推广开来。管壳式换热器，螺旋管束设计，可以限度的增加湍流效果，加大换热效率。内部壳层和管层的不对称设计，可以达到4.6倍。这种不对称设计，决定其在汽-水换热领域的广泛应用。换热效率可以达到14000w/m2.k，大大提高生产效率，节约成本。同时，由于管壳式换热器多为金属结构，随着我国新版GMP的推出，不锈钢316L为主体的换热器，将成为饮料，食品，以及制药行业的必选。

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