开松机尘撑的结构和作用
开松机沿圆周面积为尘格所包围,尘格由68根尘棒组成,分为四组04根一组. 17根二组. 20根一组).分别装在四个弧形架上。
abej面称为顶面,用以托持棉块。aedj面称为工作面,用以反射撞击在尘捧上的杂质。bede面称为底面,尘棒间隙在be线以下是放大的,尘棒顶面与工作面间的央角α称为清除角,安装时迎着棉块的运动方向,具有分离杂质和阻滞棉块以及与共同扯松棉块的作用。G角一般为40~50'。尘捧顶面与底面的交线至相邻尘棒工作面间的垂直距离称为尘棒间的隔距。尘棒工作面与工作面顶点至轴心的联线之间的夹角8称为尘棒的安装角,见图2-13 (b),安装角的大小可在机外用手轮调节。当变更安装角时,尘棒间的隔距也相应改变。尘棒安装角与尘棒间隔距的相互关系。
安装角。的变化,开松机,对落棉、除杂以及开松作用均有影响.从表2-10和图2-13 (b)中可以看出角增大,尘棒间隔距减小,顶面对棉块的托持作用好,阻力小,开松较差,落棉较少g反之,8角减小,尘棒闵隔距增大,顶面托持作用差,杂质易落下,开 松较好,落棉较多,但0角过小易落臼花。所以,安装角的调节,应兼顾托持与除杂两个方面。一般在安装或调节尘挎时,往往使尘榜顶面与投射切线DE相重合,即0=卢-α,如图2-13 (b)
从表2-10中还可以君出,开松机尘棒间隔距不仅随安装角。而变化,而且与尘棒安装的位置有关。同~安装角,尘棒间隔距进口一组较大,中间两组较小,出口一组小,这是适应除杂要求而配置的。由于棉块开始被从棉层中撕下时,获得向尘桦冲击的速度较大,开松效果显著,因此在进口一组尘栋处排除的杂质多,相应的隔距也较大,供应开松机,结合气流控制,可充分发挥排除大杂质的作用。中间两组尘棒处,为了减少落纤:量,其隔距应逐揭开减小。
开松机皮圈中部摩擦力界
开松机皮圈部分摩擦力界的测定:
1支圈部分摩擦力界分布可以通过简单的测寇方法求得。先拿去上皮圈和小铁辊、在下反圈工作商中间沿纱条运动方向画一铅笔线,每隔2毫米作若干等分,而后把棉布子线一根沿铅笔线放直,开松机尾端落在离中罗拉钳口线3毫米处(如帘子线尾端离钳口线太近,因钳口处压力大,试验时容易损伤皮圈表面),用一定量程的弹簧秤连结帘子线另一端,并装上小铁辊和上皮圈,求购开松机,施以压力。然后将弹簧秤徐徐向外拉动,当帘子线尾端开始滑动时,读出秤上读数,即为离中罗拉钳口线3毫米处至皮圈钳口分离点之间的摩擦力总和。之后以同样的方法,把帘子线的尾端放在离中罗拉钳口线5毫米处,济南开松机,秤上读数目为该处至皮圈钳口分离点之间的摩擦力总和。二读数之为离中罗拉钳口线3~5毫米一段静态摩擦力。这样连续测定,即可作出类的摩擦力界分布直方圈。根据同样原理,在牵伸力测定仪上亦可测得。
以上实验方法只是考虑到皮图工作面部分的压强分布对纱条所产生的摩擦力。实际上纱条在李伸过程中受压强分布作用,纱条会紧张而使纤维问产生相互挤压力。因此,牵仰区内纤维问除了所受压强分布作用外,还应加上牵伸引起的纤维各个方向的挤匡力,以及纤维与纤维问的抱合力。
安全操作开松机的步骤?
今天众诺环保科技跟大家来共同学习一下有关开松机的安全操作步骤。
1、在启动开松机喂入作物的时候,必须等机器正常运转之后,再连续均匀的喂入。
2、作业的过程中应随时观察电机的情况、声音以及轴承的温度。
3、工作人员在工作的过程汇总要将衣服和衣袖扎紧,把口罩和工作帽戴好。
4、在喂原料的时候,一定要检查清楚原料中是不是含有坚硬的物体,以免损坏开松机的和影响人身安全。
5、处理设备问题的时候,必须等发动机停止之后再进行。
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