金属粉末注射成型是一个整合制造技术
1现代化生产与管理优势工法—减少零件数量与材质可替换
2带动上游粉末制造业的出路—粉末分级供应
3带动本体产业内需—标准化的喂料与设备
4带动下游产业的成长—整合技术以及产业链生命
5庞大金属加工产销链生生不息
MIM可以实现多零部件一体化
由于加工技术或材料性能的原因,有些部件采用传统技术制造时,需要加工成几个零件来组装,有时几个零件的材质还不一样。采用MIM技术则可以直接制成一个整体的复合部件.
我公司引进技术,经过不断改进和创新,成功研制出金属粉末密炼机、金属造粒机,是我公司的新一代产品。 主要配置:全部技术和部分配件来自台湾,
金属造粒机采用控制系统,由PLC和工业级人机界面对进料到出料实现整个生产过程的自动控制,高效的控制是该产品的主要特点:整机用光电信号传感器采集各相关控制点的参数经PLC集中优化处理,使设备运行工艺状态,采用该产品生产的金属颗粒就可以为下一步的生产提供稳定,金属密炼机,可靠的运行保障。
本公司现研发出一种表面硬化超耐磨的实用新型密炼机,目前在于克服密炼机的密炼室/搅拌轴/加压锤现有技术中上容易磨损缺陷。在密炼机的密炼室/搅拌轴/加压锤做硬化超耐磨图层,金属密炼机厂家,使之使用寿命比传统密炼机长达数倍以上。高硬度超耐磨表面,耐高温可达600℃以上,防腐蚀性高,不变形,不脱落。
昶丰金属粉末密炼机采用特殊喷涂,正常温度范围可调节0℃-300℃,耐磨损,不锈钢粉金属密炼机,防止污染物料。此密炼机有两种卸料形式:翻缸卸料和密炼室完全打开卸料,即翻转式密炼机、开合式密炼机。这只是其中一部分功能,如想了解更多,铁粉金属密炼机,
密炼室采用贯穿式发热管加热,比传统发热片加热速度快几倍。转子的转速可以调节,特别适合粉状物料。机器有安全互锁功能,特别安全。
金属粉末成型属于第五代金属成型工艺,可加工形状复杂的产品,同时可以保证精度与强度,目前主要应用在电子、汽车、、生活用品等领域。是目前研究的热点之一。
CF-10L精密金属粉末密炼机特点
1、金属粉末及其它助剂在密闭、加压及温度可控条件下,进行混炼或塑炼,生产效率高,物料分散均匀,品质优良,环境不受污染,换料、更色清洗方便。
2、混炼室、转子、压砣等部件均采用夹套式结构,可供通入介质、蒸气、导热油、水进行加热或冷却,以适应各种精密金属粉末工艺要求,加工的物料质量优良稳定。
3、转子凸棱的螺旋角度及工作长度设计合理,能使物料获得捏炼效果.转子棱峰及端面为堆焊耐磨硬质合金,混炼室、转子、压砣直接与物料接触的表面均经抛磨后镀硬铬、光亮耐磨且耐蚀。
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