型材覆膜工艺
一:把要覆膜的型材准备好。
二:把覆膜用的胶水,固化剂,亲和剂,CPL热胶包覆机,容器,玻璃棒准备好。
三:覆膜机先检查,在试运行一遍。
四:将准备好的型材把保护膜去掉,(型材厂挤出的型材可以不粘贴保护膜,门窗热胶包覆机,刚挤出的型材不能马上覆膜,要等型材完全却后在进行包覆,)如果型材表面不清洁,用乙醇或二氯甲烷清洗表面,(型材弯曲严重的不能覆膜)。
五:清洁后的型材放在托料架上,把一根六米的型材放在覆膜机器中间,先根据型材把机器定位,首先把导向辊固定,防止型材在覆膜时走偏。
六:根据型材的覆膜面把小压辊调整到效果,达到左右压辊力量对称,压辊与型材同时工作,发现小压辊不转动时说明此压辊没有工作,PUR热胶包覆机价格,要重新调整。
七:然后把调好的胶水放入刮胶盒,把亲和剂放入亲和剂装置内
八:然后开机运行,pvc膜通过刮胶后进入到上烘箱进行加热,一般温度伟摄氏50度左右,通过烘干后,刮在膜上的胶水中的水分大多已经蒸发,膜顺着机器继续向前走。
九:型材通过机器的动力,压在传动辊上的型材进入机器,首先通过表面涂亲和剂,在进入红外线加热器进行型材加热,温度一般在摄氏55度,加温后的型材表面基本可以达到42度,然后再经过吹风,这时涂在型材表面的亲和剂基本已经挥法,这时型材进入到覆膜区。
十:刮胶加热后pvc膜通过导向辊,一到大压辊进入主覆膜区,在包覆前膜还要根据工作环境决定膜是否还进行第二次加热,在pvc膜进入主覆膜区时,如果走偏,可以根据覆膜机器上的光电纠偏器对膜进行左右调整。
十一:型材和pvc膜在主覆膜区交汇,通过压辊把型材和pvc膜压和在一起,把膜背后的空气,经过多道压辊慢慢的把气泡压出,覆膜时一定是从中间向外压覆,有大面向小面滚压,随着型材的前行,压辊的滚压,pvc膜牢牢的包覆在型材表面。
十二:经过主压辊区后覆膜型材完成包覆,这时要通过人工用刀片把膜切断,膜在经过保护膜装置把保护膜一起包覆成型,保护膜覆完后,通过后托料架把包覆好的型材放置在工作台上进行打包。
型材覆膜设备:
随着门窗市场不断的需求,传统的白色型材已经不能满足人类装饰的需要,很多型材厂家通过各种技术来改变型材的表面颜色,西藏热胶包覆机,通体,共挤,喷涂,转印,覆膜等等,很多厂家不停的在尝试,在德国塑钢门窗的发展也曾经有过那么一段时间,根据市场的验证,市场上终使用的技术还是以覆膜型材为主,下面简单的探讨一下覆膜型材技术。覆膜机器是覆膜技术的重点,目前在国际上覆膜机器有两种:
一种是使用溶剂型胶水的机器,传统的叫法是冷胶机器。
第二种是使用热溶胶的机器,此种机型是在冷胶机器基础上改进的一种新型机器。
热熔胶英文名为PUR胶,无甲醛、无苯,是一种非常健康环保、粘接均匀牢固的粘合剂。建材行业的索菲亚衣柜、欧派、梦天木门、联邦集成墙面等等,都采用德国原装进口的克力宝和优沃德PUR粘合剂。
相比之下,冷胶因为成本低、对加工环境及原材料要求不高,在国内的使用更广泛一些。冷胶的缺点是随着气候的变化,容易出现鼓包、气泡甚至脱胶的情况。
冷胶由于是溶剂型胶水,环保性能比热胶差。
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