广州市茂美标牌加工厂,座落于番禺区桥南街陈涌工业区,专注于腐蚀面板加工,腐蚀面板定制,不锈钢面板加工,腐蚀面板加工,机械控制面板定做,不锈钢蚀刻面板加工,机械面板腐蚀定制,设备蚀刻面板加工,腐蚀机械面板定制,机箱设备面板定制、电子秤按键面板定做等,接单领域主要集中在广州、深圳 、佛山 、东莞、中山、珠海、江门、肇庆、惠州等地,均可加工定制生产。
广州市茂美标牌加工厂——机械控制面板定做,不锈钢蚀刻面板加工,机械面板腐蚀定制
贴花转印
根据模具型腔特点,将贴花纸剪成便于粘贴的形状,轻轻揭下印有装饰纹的一层薄纸,油墨面向模具,细心粘贴,要求平整服贴不起皱,平面用橡皮刮板刮一下,曲面用脱脂棉花揉成团,垂直用力压纸基,使贴花纸上油墨转印到模具上。
转印完后,用海绵沾少量水将贴花纸润湿,再轻轻揭下纸基,用海绵或吸水纸吸干模具上的水。
干燥
转印到模具上的油墨,夏天可自然干燥,冬天需用红外线灯烘干,要求表、里干透。
修整
贴花转印相互交接处及有缺陷的装饰纹,用0号或1号描笔蘸取转印油墨修补,补后用红外线灯烘干,再用笔式修版刀修整多余油墨,直至装饰纹均匀清晰,衔接自然。
广州市茂美标牌加工厂——设备蚀刻面板加工,腐蚀机械面板定制,信报箱金属面板定制
广州市茂美标牌加工厂,座落于番禺区桥南街陈涌工业区,专注于腐蚀面板加工,腐蚀面板定制,机械控制面板定做,不锈钢蚀刻面板加工,机械面板腐蚀定制,设备蚀刻面板加工,腐蚀机械面板定制,机箱设备面板定制、电子秤按键面板定做等,接单领域主要集中在广州、深圳 、佛山 、东莞、中山、珠海、江门、肇庆、惠州等地,均可加工定制生产。产品还有腐蚀标牌,不锈钢直尺加工、铝铭牌制作、不锈钢铭牌制作、机械设备控制面板、亚克力标牌等。制作工艺:UV印刷、喷漆、丝印、热转印、凹凸,冲压、磨光、拉丝、电镀、氧化、喷砂、激光、注塑、磨光、电铸、腐蚀等一体化的大型专业标牌加工制作厂。
广州市茂美标牌加工厂——广州腐蚀面板加工,广州腐蚀面板定制,广州机械控制面板定做,机箱设备面板定制等。
汽车行业 1999 年的腐蚀损失约为 242 亿元。以重庆汽车腐蚀调查为例,重庆市系内陆盆地,夏季闷热,冬天潮湿,年平均气温较高,其环境大气中的 Cl - 、SO 2 和 H 2 S 等含量高,下雨频率高,腐蚀不锈钢设备面板,产品质量有保障,酸雨、大雾天气时有发生。车辆受大气环境的腐蚀十分严重,通常新车运行 1 年后就产生锈斑,2 年左右就有腐蚀穿孔现象发生。由于大面积腐蚀和腐蚀穿孔,通常车辆每年都要进行外涂装;2 年要进行换顶;4 年要进行面板、车顶的更换,大梁、车身骨架的维护,重庆市车辆年均总的腐蚀损失为 16057.1 万元。
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设备构成和性能指标
清洗的设备构成和性能指标清洗设备根据不同的生产厂商会有不同的设计,因此清洗设备的构成差别也比较大。但是,总的来说清洗设备基本包括以下几个单元:
EUV光照单元:
EUV即Eximer UV,是波长为172nm的紫外线。
是由专门的EUV Lamp发光产生。作为清洗设备的一部分,EUV的主要功能是去除玻璃基板表面的有机物。
EUV的工作原理简单来讲是这样的:EUV Lamp发出172nm的紫外线,照射到玻璃基板表面。玻璃基板表面的有机大分子会在紫外线的作用下解离成为无机小分子。同时,环境中的O2分子会在172nm紫外线的照射下解离成为游离的氧原子或者O3分子。无论是游离的氧原子还是O3分子都具有比较强的氧化性,可以与有机小分子反应生成水和二氧化碳。
广州市茂美标牌加工厂,座落于番禺区桥南街陈涌工业区,专注于腐蚀面板加工,腐蚀面板定制,机械控制面板定做,不锈钢蚀刻面板加工,机械面板腐蚀定制,设备蚀刻面板加工,腐蚀机械面板定制,机箱设备面板定制、电子秤按键面板定做等,接单领域主要集中在广州、深圳 、佛山 、东莞、中山、珠海、江门、肇庆、惠州等地,均可加工定制生产。产品还有腐蚀标牌,不锈钢直尺加工、铝铭牌制作、不锈钢铭牌制作、机械设备控制面板、亚克力标牌等。制作工艺:UV印刷、喷漆、丝印、热转印、凹凸,冲压、磨光、拉丝、电镀、氧化、喷砂、激光、注塑、磨光、电铸、腐蚀等一体化的大型专业标牌加工制作厂。
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生产加工流程
首先将LCD面板/玻璃基板垂直放置于特定的匣具(Cassette)中,通过转载小车送入顶喷设备的清洗区,清洗去除蚀刻产品表面的异常杂质。完成清洗后,再通过设备中自动化的移动装置Moving Stage将转载蚀刻产品的卡匣输送至蚀刻区进行蚀刻。根据蚀刻工艺要求,待到规定时间后,转载产品的卡匣自动回到清洗区,清除蚀刻产品表面残留蚀刻药液,完成产品的蚀刻减薄。
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湿蚀刻是借适当的腐蚀性溶液对所欲去除的膜层利用化学反应来去除的制程。
优点:设备费用低廉,制程单纯且量产速度快等。
缺点:CD loss较大,不易将线宽控制得极为精准等。易有under cut现象。
相比之下,干蚀刻异向性强,线宽稳定性易于控制,缺点为机台设备及维护费用高,量产速度慢。Procedure in wet etching湿蚀刻反应过程大概可以分为三个阶段:
(1)反应物质扩散到欲被蚀刻材质的表面
(2)反应物与被蚀刻薄膜反应
(3)反应物的产物从蚀刻表面扩散到溶液中,并随溶液排出。
在此三个阶段中,反应慢者就是蚀刻速率的控制关键,就是说,该阶段的进行速率即是反应速率。
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